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​五金衝壓件的選材、加工工藝應遵循哪些原(yuán)則?

3、確定五金衝壓件展開板料的形狀及尺寸,是分析衝壓件變形程度,設計工藝性及擬訂工藝(yì)規程的前提。如果板(bǎn)料(liào)形狀合適,不僅變形沿板料分布不均勻的現象能夠得到明顯改善,而且成(chéng)形極限也可有所提高,並能降低突耳高度,減少切邊餘量。此外(wài),對於某些落料後直接(jiē)成形的零(líng)件,若能給...
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​如何提(tí)高CNC數控加工效率

數控加工技術雖然是(shì)一種計算機集成製造技術,但它(tā)離不開相應的管理(lǐ)及配套技術.要提高(gāo)數(shù)控加工效率,應該提高認識、轉變觀念,完(wán)善和加強各種相應(yīng)的配套技術措(cuò)施和管理水平(píng)。
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​數控機床設(shè)備需要什麽樣的傳感器?

一般來說,數控機床對傳感器的要(yào)求,主要包括抗幹擾性高和可靠性強(qiáng);滿足(zú)高精度和高速度的(de)要求;使用維(wéi)護方(fāng)便,適合機床運行環境;價格低廉成本低。另(lìng)外,也可以(yǐ)簡單說,大型機床要求速度響(xiǎng)應高,中型和高精度數控機床以要求精度為主。
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​數控機(jī)床軸(zhóu)承常見的質量問題和(hé)主要原因

在裝(zhuāng)配數控機床軸(zhóu)承時,葫芦侠最新版本下载鑫機床都要進行預加載荷(hé),這樣(yàng)軸承(chéng)安裝(zhuāng)後原始(shǐ)的遊隙就會消除(chú),那麽就是說數控機床軸承的接觸角與精度有著非常重要的作用。因此在安(ān)裝軸承時,要(yào)保(bǎo)證接觸角合格(gé)的同時也必須(xū)保證角接觸球軸(zhóu)承實際寬度符合(hé)規定。 軸承在運轉過程中出(chū)現故障是常...
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​數控機床的3+2定位與5軸聯動的區別?

在一個(gè)三軸銑削程序執行時,使用五軸機床的兩個旋(xuán)轉軸將切削(xuē)刀(dāo)具固定在一個傾(qīng)斜的(de)位置,3+2加(jiā)工(gōng)技術的(de)名(míng)字也由此而來,這也叫做定(dìng)位五軸機床,因為第四個軸和第五個軸是用(yòng)來確定在固定位置上刀具的方向,而不是在加工過程中連續不斷。
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​數控車床加工刀具補償功能

大部分數控車床,其換(huàn)刀點的位置是任意的,換刀(dāo)點應選在刀具交換(huàn)過程中與工件或夾具不發生幹涉的(de)位置。還有一些機床的換刀(dāo)點位置是一個(gè)固定點,通(tōng)常情況下,這(zhè)些點選在靠近機床(chuáng)參考點的位置,或者取機床的(de)第二參考點來(lái)作為換刀點。
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​影響數控機床精(jīng)度的9大原因

解決方案:刀具磨損或受損後不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具(jù)重新對刀;機床產生共振或放置(zhì)不平穩,調整水(shuǐ)平,打下基礎,固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨(mó)損厲(lì)害,絲杠滾珠磨損或(huò)鬆動,機(jī)床應注意保養,上下班之後應清掃鐵絲,並及時加潤滑油,以減少(shǎo)摩擦;選擇適合工...
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​如何將(jiāng)工業機器人與數控機床融合應用?

隨著我國裝備製造業轉型升級(jí),在市場需求和技術進步雙重(chóng)作用下,近幾年來工業機器人(rén)與數控機(jī)床集成應用發(fā)展很快,應用(yòng)的形(xíng)式不斷擴展,對當(dāng)前機床智能化潮流帶來新的促動,對(duì)我國機床工具行業的轉型升級也必將起到有益的推動(dòng)作用(yòng)。
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​數(shù)控機床精度補償 你(nǐ)知道多(duō)少(shǎo)?

在機(jī)床移動部件和其驅動部件,如滾珠絲(sī)杠,之間進行力的傳(chuán)遞時會產生(shēng)間斷(duàn)或者延遲,因為完全沒有間隙的機械(xiè)結構會顯著增加機床的磨損,而且從(cóng)工藝上講也(yě)是難以實現的。機械間隙導致軸/主軸的運動路徑與間接測量係統的測量值之間存在偏差。這意味著一旦(dàn)方向改變,軸(zhóu)將移動得過遠或...
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​數控(kòng)車床上螺紋加工(gōng)的三大問題(tí)和解決方法

數控車削螺紋與普通車床車螺紋有著很大的區別,普通車床是通過齒輪機械傳遞與(yǔ)絲杠聯動後車削,即主軸每轉(zhuǎn)一轉,刀架(jià)移動一個螺紋的導程,在整個(gè)螺紋加工過程中這條(tiáo)傳動(dòng)鏈不能斷開,否則會亂扣。而數控車削是通過主軸上安裝的編碼器發出脈衝信號進入數控係統,有數控係(xì)統進行運算控...
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