公司動（dòng）態
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​五金衝壓件的選材、加工工藝應遵循哪些原則？

3、確定五金衝（chōng）壓件展開板料的形狀及（jí）尺寸（cùn），是分析衝壓件變形程度，設計工藝性及擬訂工藝規程的前提。如果板料形狀合適，不僅變形沿板料分布不均勻的現象能夠得到明顯（xiǎn）改善（shàn），而且成形極（jí）限也可有所提高，並能降低突耳高度，減少切邊餘量。此外，對於某些落料後直接成形的零件（jiàn），若能給...
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​如何提高（gāo）CNC數控加工效率

數控加工技術（shù）雖然是一種計算機集成製造技術，但它離不開相應的管理及（jí）配套技術．要提高（gāo）數控加工效率，應該提高認識、轉變觀念，完善和加強各種（zhǒng）相應的配套技術措施和管理（lǐ）水平。
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​數控機床設備需要什麽樣的（de）傳感器？

一般來說，數控機床（chuáng）對傳（chuán）感器的要求，主要包括抗幹（gàn）擾（rǎo）性高和（hé）可靠性強；滿足（zú）高（gāo）精度和高速度的要求；使用維護（hù）方（fāng）便，適合（hé）機床運行環（huán）境；價格低廉成本低。另外（wài），也可以簡單說，大型機床要求速度響應高，中型和高精度數控（kòng）機床以（yǐ）要求（qiú）精度為主。
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​數控機床軸承常見的質量問題和主要原因

在裝配數控機床軸（zhóu）承時，葫芦侠最新版本下载（ěr）鑫機床都（dōu）要（yào）進（jìn）行預加載荷，這樣軸承安裝（zhuāng）後原始（shǐ）的遊隙就會消除，那麽就是說數控機床軸承的接觸角與精度有著非常重要的作用。因此在安裝軸（zhóu）承（chéng）時，要保證（zhèng）接觸角合格（gé）的同時也必須保證角（jiǎo）接觸球軸承實（shí）際寬度符合規定。 軸承（chéng）在運轉過程（chéng）中出現故障是常...
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​數控機床的3+2定位與（yǔ）5軸聯動的區別？

在一個三軸銑削程序執行時，使用五軸機床的兩個旋轉軸將切削刀具固定在一個傾斜的位置（zhì），3+2加工（gōng）技術的名字也由此而來，這也叫做定位五軸（zhóu）機床（chuáng），因為（wéi）第四個軸和第五個軸是用來確定在固定位置上刀（dāo）具的方向，而不（bú）是（shì）在加工過程中連續不斷。
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​數控車床加工刀具補（bǔ）償（cháng）功能

大部（bù）分數控車床，其換刀（dāo）點的位置是任意的，換刀點應選在刀具交換過程中與工件或夾具不發生幹涉的位置。還有一些機床的換（huàn）刀點位置是一個固定點，通常情況下（xià），這些（xiē）點選在靠近機（jī）床參考點（diǎn）的位置，或者取機床的第二參考點來作為換刀點。
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​影響數控機床精度的9大原因

解決方案：刀具（jù）磨損或受損後不鋒利，則重新磨刀或選（xuǎn）擇更好的刀具（jù）重新對（duì）刀;機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩;機械產生爬行的原（yuán）因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨（mó）損或鬆動，機床應注意（yì）保養，上下班之後應清掃（sǎo）鐵絲，並及時加潤滑（huá）油，以減少摩擦;選擇適合工...
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​如何將工業機器（qì）人與數控機床融合應用？

隨著我國（guó）裝備製造業（yè）轉型升級，在市場需求（qiú）和技術進步雙重作用下，近幾年來工業機（jī）器人與數控機床集成應用發展（zhǎn）很快，應用的（de）形式（shì）不（bú）斷擴（kuò）展，對當前機床智能化潮流帶來新的促動，對我（wǒ）國機床工具行業的轉型升級也必將起到有益的推動作用。
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​數控機床精度（dù）補償 你知道多少？

在機床移動部件和其驅動部件，如滾珠絲杠，之間進行力的傳（chuán）遞時會產生間斷或者延遲，因為完全沒（méi）有間隙的機（jī）械結構會顯著增加機床的磨（mó）損，而且從工藝上講也（yě）是難以實現的。機械（xiè）間隙導致軸/主軸的運動路徑與間接測量係統（tǒng）的測量值之間存在偏差。這意味著（zhe）一旦方向改變，軸將移動得（dé）過（guò）遠或...
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​數控車床上螺紋加工的三大問題和解決方法

數控車削螺（luó）紋與普通車床（chuáng）車螺紋有著很大的區別，普通車床是通過齒（chǐ）輪機械傳遞與絲杠聯（lián）動後車削，即主軸每轉（zhuǎn）一轉，刀架移動（dòng）一（yī）個螺（luó）紋的導程，在整個螺紋加工過程中（zhōng）這條傳動鏈不能斷開，否則會（huì）亂扣。而數控車削是通過主（zhǔ）軸上安裝的編（biān）碼器發出（chū）脈衝信號進入數（shù）控（kòng）係（xì）統，有數控係統進行運算控（kòng）...
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