​CNC加工（gōng）中出現這些（xiē）問題，你怎麽處理？

一、工件過切：

原因：

1、彈（dàn）刀，刀具強度不夠太（tài）長或太小，導致刀具彈刀。

2、操作員操作不當。

3、切削餘量不均勻。（如：曲麵（miàn）側麵（miàn）留0.5，底麵留0.15）

4、切（qiē）削參數不當（dāng）（如：公差太大、SF設置太快等）。

改善：

1、用刀原則：能大（dà）不小、能短不長。

2、添加清角程序（xù），餘量（liàng）盡量留均勻（yún），（側麵與底麵餘量留一致）。

3、合（hé）理調整切削參（cān）數，餘量大拐角處修（xiū）圓（yuán）。

4、利用機床SF功能，操（cāo）作員微調速度（dù）使機床切削達到最佳效果。

二、分中問題：

原因：

1、操作員手動操作時不準確。

2、模具（jù）周邊有毛刺。

3、分中棒有磁。

4、模具（jù）四邊不垂（chuí）直。

改善：

1、手動（dòng）操作要反複進行仔細（xì）檢查，分中盡量在同一點同一高度。

2、模具周邊（biān）用油（yóu）石或銼刀去毛刺在（zài）用碎布擦幹淨，最後用手確認。

3、對模具分中前將分中（zhōng）棒先退磁（cí），（可用陶瓷分中棒或其它）。

4、校表檢查模具四邊是否垂直，（垂直度誤差大（dà）需與鉗工檢討方（fāng）案）。

三、對刀問題：

原因（yīn）：

1、操作員手動操（cāo）作（zuò）時不（bú）準確。

2、刀（dāo）具裝（zhuāng）夾有誤。

3、飛刀上刀片有誤（wù）（飛刀本身有一定的誤差）。

4、R刀與平底刀及飛刀之間有誤差。

改善：

1、手動操作要（yào）反複進行仔細檢查（chá），對刀盡量在同一點。

2、刀具裝夾時用風（fēng）槍吹幹淨或碎布擦幹淨。

3、飛刀上（shàng）刀片要測刀杆、光底麵時可用一個刀片。

4、單獨出一條對刀程序、可避免R刀平刀飛刀之間的誤差。

四、撞機-編程：

原（yuán）因：

1、安（ān）全高度不（bú）夠或沒設（快速進給G00時刀或夾頭撞在工件上）。

2、程序單上的刀具和實際程序刀具寫錯。

3、程序單上（shàng）的刀具長度（刃長（zhǎng））和實（shí）際加工的深度（dù）寫錯。

4、程序單上深度Z軸取（qǔ）數和（hé）實際（jì）Z軸取數寫錯（cuò）。

5、編程時座（zuò）標設置錯誤。

改善：

1、對工件的高度進行準確的測（cè）量也確保（bǎo）安全高度在工件之上（shàng）。

2、程序單上的刀具和（hé）實際程序刀具要一（yī）致（盡量用自動出程序單或用（yòng）圖片出程序單（dān））。

3、對實際（jì）在工件（jiàn）上加工的深度進行測量，在程序單上寫清楚刀具的長度及刃長（一般刀具夾（jiá）長高出工件（jiàn）2-3MM、刀刃長避空為0.5-1.0MM）。

4、在工件上實際Z軸取數，在程（chéng）序單上寫清楚。（此操作一般為手動操作寫好要反複檢查）。

五、撞機-操（cāo）作員：

原因：

1、深度Z軸對刀錯誤·。

2、分中碰數（shù）及操（cāo）數錯誤（如：單（dān）邊取數沒有進（jìn）刀（dāo）半徑等）。

3、用錯刀（如：D4刀用D10刀來加工）。

4、程序走錯（如：A7.NC走A9.NC了）。

5、手動操作時手輪搖錯了（le）方向。

6、手動快速進給時按錯方向（如：-X 按 +X）。

改善：

1、深（shēn）度Z軸對刀一（yī）定要注意對刀在什麽位置上（shàng）。（底麵、頂麵、分析麵等）。

2、分中碰數及（jí）操數（shù）完成後要反複的檢查。

3、裝夾刀具時要反複和程序單及程序對照（zhào）檢查後在裝上。

4、程序要一條一條的按順序走。

5、在用手動操作時（shí），操作員自己要加強機床的操作熟練度。

6、在手動快速移動時，可先將Z軸（zhóu）升（shēng）高（gāo）到工件上（shàng）麵在（zài）移動。

六、曲麵精度：

原因：

1、切削參數（shù）不合（hé）理（lǐ），工件曲麵表（biǎo）麵粗糙·。

2、刀具刃口不鋒利。

3、刀具裝夾（jiá）太長，刀刃避空太長。

4、排屑，吹（chuī）氣，衝油不好。

5、編程走刀方式，（可以盡量考慮走順銑）。

6、工件有毛（máo）刺。

改善：

1、切削（xuē）參數（shù），公差，餘量，轉（zhuǎn）速進給設置要合理。

2、刀具要求操作員不定期檢查，不定期更換。

3、裝夾刀具時（shí）要求操（cāo）作（zuò）員盡量要夾短，刀刃避空（kōng）不要太長。

4、對於（yú）平刀，R刀，圓鼻刀的下切，轉速進給設置要合理。

5、工件有毛刺：根我們的機床，刀具，走刀（dāo）方式有直接關係。所以我們要了解（jiě）機床（chuáng）的性能，對有毛刺的邊進行補刀。