如何（hé）規（guī）劃五金（jīn）衝壓生產及設計標準？

我們在進行五金衝壓生產過（guò）程中，經常會出現五金衝（chōng）壓件壓傷或是擦傷的情（qíng）況，或是（shì）有客戶來車間查看的時候發現車間不整潔等現象，這樣可能會導致客戶的流失（shī）或是提高了生產成本，為了避免這些現象的發現，我們應該要對五金衝壓件生產進行（háng）規劃及製定設計的標準。

五金衝壓生產的規劃：

1、在生產的（de）時（shí）候要建立起嚴格的（de）檢驗製度，每日生產的五金衝壓件首件必須進行全麵的檢查，並且要檢查合格了之後才能投入生產，同（tóng）時也要（yào）加強巡檢，如發生意外事情要及時進行處（chù）理。

2、在衝壓過程中要保證模具腔內的清（qīng）潔，工作場所要整理的有條理加工後的工件要擺（bǎi）放整齊。

3、堅持文明的（de）生產製度，例如五金衝壓件和配件的傳送一定要用合適的工位（wèi）器具，否則會壓傷和擦傷工件表麵影（yǐng）響（xiǎng）到工件的表麵質量。

五金衝壓設計標準：

1、在設（shè）計五金衝壓件，應該要保證能在正常（cháng）使（shǐ）用的情（qíng）況下，盡可能把尺寸精度及表麵（miàn）粗（cū）糙度要求低一些，並且要有等利於五金衝壓件之間的互換，減少廢品，保證五金衝壓件質量（liàng）的穩定。

2、在設計五金衝壓件的時候應盡可能的使用現有的設備，工（gōng）藝（yì）裝備和（hé）流程對五金衝壓件進行加工，同時要有利於延長衝壓模具的使用壽命。

3、設計的衝壓件必須有利（lì）於提高金屬（shǔ）材料（liào）的利用率，減少材（cái）料的品（pǐn）種和規格，盡可能降低材料的消耗；在允許的情況下采用價格低（dī）廉的材料（liào），盡可能使零件做到無廢料及少廢料仲裁。