精密五金加工工藝及操作規範（fàn）

精密（mì）五金可以根據生產（chǎn）需要（yào）進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精（jīng）密五金做集裝（zhuāng）箱肯定需要（yào）進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之（zhī）後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍（dù）或噴油。精密五金加工件（jiàn）批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五（wǔ）金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大（dà）的不確定性（xìng），一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需（xū）機器設備和（hé）工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人（rén）的技術水平，而自動化程度主要在單元級（jí），例如數控機床、柔性製造係統（tǒng）等。

3、產品零部件一般采用自製與委外加工（gōng）相結合的方式。譬如電（diàn）鍍、噴砂、氧化、絲印鐳（léi）雕等特殊（shū）工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多（duō），車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型（xíng）"的生產單，如有工（gōng）藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的（de）姿勢，要有充足的（de）精神應（yīng）付工作（zuò），如發現身（shēn）體不適，為了人身安全，必須馬上離開工（gōng）作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操（cāo）作時必須思想集中（zhōng），嚴禁（jìn）閑談，相互配合，操作者（zhě）切勿在（zài）煩躁（zào）、疲倦的狀（zhuàng）態下操（cāo）作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢（jiǎn）查自己（jǐ）服飾是否符合工作（zuò）要求。不準穿拖（tuō）鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留（liú）長頭發的（de）要戴安全帽。

2、機械工作前（qián）檢（jiǎn）查運動部分是（shì）否（fǒu）加注（zhù）了潤（rùn）滑油，然後啟動並檢查離（lí）合器、製動器是否正常（cháng），並將機（jī）床空運轉1-3分鍾，機械有（yǒu）故障時嚴禁操作。

3、更（gèng）換模具時首先關閉電源，衝（chōng）床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模（mó）具（jù）。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩（liǎng）次，為了避免（miǎn）機械與要加工（gōng）的產品發生（shēng）不必要的碰撞，上下模具必須（xū）要檢查是否（fǒu）對稱、合理，螺絲是（shì）否堅固，壓邊圈是否在合理的位（wèi）置上（shàng）。

4、必須等其（qí）他（tā）人員全部（bù）離開機械工作區（qū），並（bìng）拿（ná）走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁（jìn）止將（jiāng）手伸（shēn）入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在（zài）衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如（rú）發現機械有（yǒu）異常聲音或（huò）機器失靈，應（yīng）立即關閉（bì）電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械（xiè）操作，其他人（rén）不得按動電建或腳踩（cǎi）腳踏開關板，為了他（tā）人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動（dòng）機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及（jí）操作規範的具（jù）體介紹。精密五金製（zhì）作的小五金產品不是最終消費品，而是作為工業（yè）製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一（yī）小部分精密五金產品是工具類（lèi）消費品。比（bǐ）如（rú）：螺絲，螺（luó）絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配（pèi）件是用精密五金（jīn）製（zhì）作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可（kě）以有單獨用途，也可作為協助用具使用。