五金衝壓工藝技術有哪些要求？

隨著目前生活品質的提高，五金衝壓件已經深入到各個領域，它已經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝技術要求有哪些?下麵科創小編將以影響衝壓加工的主要因素板料、模具、設備和衝壓油（yóu）這幾（jǐ）點主要給（gěi）大家（jiā）介紹。

五金衝壓件

一、五金衝壓（yā）件（jiàn）的原料（liào）性能

1、化學分析、金相檢驗（yàn）

分析材料中化學元素的含量，判（pàn）定材料晶粒度級別（bié）和均勻程度，評定材料（liào）中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾（jiá）雜物的（de）級別，檢查材料縮孔、疏鬆等（děng）缺陷。

2、材料檢查

衝壓（yā）件材料主要是熱軋或冷軋的金屬板帶材（cái）料（liào），五金衝壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料（liào）符合規定的技（jì）術要求。當無質量證明書或因（yīn）其他原因，五金衝壓（yā）件廠可按（àn）需要選（xuǎn）擇原材料進行複（fù）驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試（shì）驗，測定材料的加工（gōng）硬化（huà）指數和塑性應變比值等，另外關於鋼板成（chéng）形（xíng）性能（néng）試驗方法，可按薄鋼板成形（xíng）性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金（jīn）衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型具有複雜形狀的衝壓件（jiàn），可以用其他（tā）測試儀器進行檢測。

五金衝壓件

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件在設計零件的結構形狀時，采用結構簡（jiǎn）單（dān）合理的表麵及其組（zǔ）合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少（shǎo）和（hé）加工（gōng）麵積最小。

2、選擇合理機械製造中毛坯製備（bèi）的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓（yā）和焊（hàn）接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可（kě）能性等。

3、五金衝壓（yā）成形性能（néng）的要求，為了有利於衝壓變形和製件質量的（de）提高，材料應具有良好的塑性、屈（qū）強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料（liào）的屈服強度與彈性模量的比（bǐ）值（zhí）小。分離工序並不需要材（cái）料有（yǒu）很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定（dìng）適當的（de）製造精度及（jí）表（biǎo）麵粗糙度。五金衝壓件（jiàn）的費用會隨（suí）著精（jīng）度的提高而增（zēng）加（jiā），尤其在（zài）精度較高的情況（kuàng）下，這種（zhǒng）增加極為顯著。因此在沒有充分（fèn）根據時不應當追（zhuī）求（qiú）高的精度（dù）。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合（hé）表麵的實際需要作出（chū）適當的規定。

三、五金衝壓油的選用原則

1、矽鋼（gāng）板：矽鋼板是比較容易衝切（qiē）的材料，一般（bān）為了工件成品的易清洗性，在防止衝切毛刺產生的前提下會選用低（dī）粘度的衝壓油。

2、碳（tàn）鋼板：碳鋼板主要用於一些機械（xiè）設（shè）備的防護板等工藝（yì）要求不高的低精度（dù）加工，所以在選用衝壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表（biǎo）麵有熱浸鍍或（huò）電鍍鋅層的（de）焊接鋼（gāng）板，因為和氯係添加劑會發生化學反應，所以在選用衝壓油時應注意氯型衝壓油可（kě）能發生（shēng）白鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較好的延展性，所以在選用（yòng）衝壓油時可以選擇含有（yǒu）油性劑（jì）、滑動性好的衝壓油，避免使用含有氯型添加衝（chōng）壓油（yóu），否則衝壓油腐蝕使其（qí）表麵出現變色問題（tí）。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加工硬化的（de）材料，要求（qiú）使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫（liú）氯複合型添加劑的衝壓油，在保證極壓加工性能（néng）的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技術要求有哪些就詳細介紹（shào）以上（shàng）。五金衝壓件加工工藝（yì）較為複雜，為保證五金衝壓件（jiàn）產品性能能夠滿足使用要求，就需要遵（zūn）循相（xiàng）應的工藝（yì）要求，確保生產可行性（xìng）。