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五金(jīn)衝(chōng)壓工藝及模架設計若幹知(zhī)識點

文章出處:行業(yè)動態 責任編輯:東莞市(shì)葫芦侠最新版本下载鑫五金機械有限公司 發表時間:2023-03-09
  

 

 

.覆蓋件模具中拉(lā)深檻(拉深筋)的作用拉深(shēn)檻(kǎn)(拉深筋)的作用如下:

 

1.增加進料阻(zǔ)力,使拉深件表麵(miàn)承受足夠的拉應力,提(tí)高拉深件的剛度和減少由於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷;

 

2.調節材料的流動情況,使拉深(shēn)過程(chéng)中各部分流(liú)動阻(zǔ)力均勻,或使材料(liào)流入模具的量適合工件各處的需要,防止多則(zé)皺,少則裂的現象;

 

3.擴大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力(lì)機上(shàng),調節外(wài)滑塊四(sì)個角的高低,隻能粗略地調節壓邊力,並不能完全控製各(gè)處的進料量正好符合工件的需要,因此,還需要靠壓(yā)邊麵和拉深筋來輔助控製各處的壓力;

 

4.當具有拉深筋時,有可能降低對壓邊麵的加工粗糙度的要(yào)求,這便降低了大型覆蓋件拉深模的製造難度(dù);同時,由於拉(lā)深筋(jīn)的存在,增加(jiā)了上、下壓邊麵之間的間隙,使(shǐ)壓邊麵的磨損減少,提高模具的使用壽命(mìng);

 

5.糾正材料不平整(zhěng)的缺陷,並(bìng)可消除產生滑移的(de)可(kě)能性(xìng)。因為(wéi)當材料在通過拉深(shēn)筋產(chǎn)生起伏(fú)後再向凹模流入的過(guò)程(chéng)中(zhōng),相當於輥壓校(xiào)平的作用。

 

 

 

.大型覆蓋(gài)件中的工藝(yì)切口的作(zuò)用

 

當需要(yào)在覆(fù)蓋件的中間部位上衝(chōng)壓出某(mǒu)些深度較(jiào)大的局部突起或鼓包(bāo)時,在一次拉(lā)深中,往往(wǎng)由於不能從毛坯的外部得到材料的補充,而導致工件的局部破裂。這時,可考慮在局部(bù)突起變形區的適當位置,衝出工(gōng)藝切口或工藝孔,使容易破裂的(de)區域(yù)從(cóng)變形區內部得到材料的補充。

 

 

 

.如何衝裁工(gōng)藝切口

 

工藝切口的衝壓加工方式有兩種:

 

1.落料時衝出,這(zhè)種方法用於局(jú)部成形深度較淺的場合。

 

2.拉深過(guò)程中切出,這是(shì)常用的方法,它可充分利用材料的塑性,即在拉深開始階段利(lì)用(yòng)材料的徑向(xiàng)延伸,然後切出工(gōng)藝(yì)切口。利用材料的切向(xiàng)延伸,這樣可以獲得更大的(de)成形深度。在拉(lā)深過程中切出工(gōng)藝孔時,往往采用的是撕口的工藝方法,並沒有使材料完全分離,切口的廢料可在以(yǐ)後的修邊工序中一並切除(chú),否則,將產生從衝模(mó)中清除(chú)廢料的困難。

 

 

 

.工藝切口(kǒu)的布置原則

 

工藝(yì)切口的大(dà)小和形狀,要視其所處的區域情況和(hé)其向外(wài)補充材料的要求而定。一般需遵循以下原則:

 

1.切口應與局部突起的形狀輪廓相適應,以使材料合理流動。

 

2.切口之間應留有足夠的搭邊,以使凸模張緊材料,保證成形清晰,避免波紋等缺(quē)陷,這樣,可保(bǎo)證修切後可(kě)獲得良好的翻邊孔緣質量。

 

3.切口的切斷部分(即開口)應鄰近突起部位的邊緣,或容易(yì)破裂的區域。

 

4.切口的數量應保證突起部位各處材料變形趨於均勻,否則(zé),不一定能防止紋產(chǎn)生。

 

 

 

.在(zài)哪些(xiē)衝壓生產中必須采用精密級進模

 

在大批量的衝(chōng)壓生產中,材料較薄、精度較高的中小型衝件(jiàn),必須使用多工(gōng)位精(jīng)密級(jí)進(jìn)模。對於較大的衝壓件,適用於多工位傳遞式模具的衝壓加工。

 

 

 

.對(duì)精密模具中易損零件有什麽要求

 

精密模具結構複雜,製造技術要求較(jiào)高,成本相對也較高。為了保證(zhèng)整副模具有較高的壽命,特別要求模具零件損壞或磨損後更換迅速、方便、可靠(kào),因此,要求模具的重(chóng)要零件具有互換性,這種模具(jù)零件(jiàn)具有互換性(xìng)質的衝模,可稱為互換性衝模具。

 

 

 

.精密級進模(mó)的排樣設計有何意義

 

合理的排樣設計,可以使模具各工位加工協調一致,可以大大提高材料的利用率、製造精度、生產率和模具壽命,也可降低模具(jù)的製造難度。因此,排樣設計是精(jīng)密級進模設計中的最關鍵(jiàn)的綜合性技術問題,必須(xū)將製件的衝壓方向(xiàng)、變形次數及相應的變形程度和模具結構的可能性與加工工藝性(xìng)進(jìn)行綜合分析判斷(duàn),才能使排樣趨於合理。

 

 

 

八(bā).什麽叫載體

 

在級進模工作時,運載(zǎi)坯料到各工位進行各種衝裁和成形加工的物體就稱為載體。載體與坯件連接的部分稱為搭邊,坯件與坯件連(lián)接的部分稱為搭口。工作時,在動態加工中,要求載體始終保持送進穩定和定位準確,因此,要求載體有一定的強度。

 

 

 

.精密(mì)級進模對模座有什麽要求

 

精(jīng)密級進模要(yào)求(qiú)模具的(de)強度高、剛性(xìng)好、精度高。因此,通常采用結構鋼做(zuò)模座(zuò),其厚度要求比標準模座厚,上模座加厚5-10mm,下模座加厚10-15mm

 

 

 

.凹模結構有哪些類型

 

凹模(mó)結構常用類型有整體式、拚塊式和嵌塊式三種。在普通衝模中,常選用標準凹模板作整體式凹模;在精密(mì)級(jí)進(jìn)模中,常(cháng)采用拚塊式和(hé)嵌塊式凹模。

 

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