五金（jīn）模具（jù）加工的工藝流程應（yīng）該（gāi）注意什麽事項

五金模具（jù）加工行業正在飛速發展，對企業來說競（jìng）爭壓（yā）力也在日益增大，不管是（shì）在加工技術上（shàng），還是加（jiā）工質量上都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈（liè）的時代，企業隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力（lì），才能滿足客戶需求從而贏得市場。

一、加工（gōng）工藝（yì）流程安排

1、底麵加工，加（jiā）工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量（liàng）檢查;

3、2D、3D型麵（miàn）粗加工（gōng），非安裝非（fēi）工作平麵加工(包括安全平台麵、緩（huǎn）衝（chōng）器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵得找正（zhèng）確精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加（jiā）工各類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝（chōng）頭安裝麵、廢料切（qiē）刀安裝麵（miàn）及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜（xié）楔安裝麵及（jí）靠（kào）背麵)，半精加工各類導向麵（miàn）、導向孔，留餘量精加工（gōng）工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗（qián）工鑲作工序;

8、精加工前，工（gōng）藝基準孔基準麵找正，鑲（xiāng）塊餘量（liàng）檢查;

9、精加工型麵（miàn）2D、3D，側衝型（xíng）麵（miàn）及孔位，精密模具（jù）加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵（miàn）及（jí）導向孔;

10、檢驗複查五金（jīn）模具加工精度。

二、注意事項

1、工藝編製簡明、表達詳（xiáng）細，加工內容盡量數值化表達;

2、加工重（chóng）點難點處，工藝要特別強調;

3、需要組合加工處，工藝表達（dá）清楚;

4、鑲塊需（xū）單獨（dú）加工時，注意加工精度的工藝要求注明;

5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時（shí）工藝安裝單（dān）獨加（jiā）工的基準要求;

6. 模具加工中彈簧是（shì）最容易損壞（huài）的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。