​精密衝壓件加工應（yīng）遵循哪些原則？

精密衝壓件就是薄板五金（jīn）件，也（yě）就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來（lái）加工的零件，一個大體的定義是在加工過程中厚度不變的零件。那麽在進行精密衝壓件加工的時候要注意遵循哪些原則呢？下麵本文（wén）為大家解答一下。

     精密衝（chōng）壓（yā）件加工應遵循的原則：

     1、衝裁形狀簡單（dān）的工件，采（cǎi）用（yòng）單工序模具完成，衝裁（cái）形狀複雜的工件，由於模具的結構或強度受到限製，其內外輪廓應分成幾部分衝裁，需采用多道衝壓工序。對於（yú）平麵度要求較高的工件，可在衝裁工序（xù）後再增（zēng）加（jiā）一道校（xiào）平工序。

     2、彎曲件的工序數（shù）量主要取決於其結構形狀的複雜程度，根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向（xiàng）而（ér）定。當彎曲件（jiàn）的彎曲半徑小於（yú）允（yǔn）許值時，則在彎曲（qǔ）後增加（jiā）一道整形工序。

     3、當工件的斷麵質量和尺寸精度要求較（jiào）高時，應該考（kǎo）慮在衝裁工序後再（zài）增加修整（zhěng）工序或（huò）者直（zhí）接（jiē）采用精密衝裁工序（xù）。

     4、工序數（shù）量的確定還應符合（hé）企業現有製模能力和衝壓設備的狀況。製（zhì）模（mó）能力（lì）應能（néng）保證模具加（jiā）工、裝配精度（dù）相應提高的（de）要求，否（fǒu）則隻能增加工序數目（mù）。

     5、拉（lā）深件的工序數（shù）量與材料（liào）性質、拉深高度、拉深階梯數以及拉（lā）深直徑、材（cái）料厚度等條件（jiàn）有關，需經拉深工藝計算才能確定。當拉深件圓（yuán）角半徑較小或尺寸（cùn）精度要求較高時，則（zé）需在拉深後增加一道整形工序。

     6、為了提高衝壓工藝的穩定性有時需要增加工序數目，以保證衝壓件的（de）質（zhì）量。如彎曲件的附加定位工藝孔衝製、成形工藝中的增加變形減輕孔衝裁以轉移變形區（qū）等等。

     7、對於（yú）五金（jīn）的衝壓件（jiàn）加（jiā）工，設計衝壓件要形狀簡單，結構合理，為了簡化磨具結構，我（wǒ）們的目標（biāo），用最少、最簡單的衝壓件加工，這樣有利（lì）於衝壓的操作，不但可以提高勞動生產率，也能便於衝壓件加工的組織生產，有利於機械化與自動化生（shēng）產。

     以上是關於精密衝壓件加工應遵循哪些原則的講解，希望（wàng）大家在進行精密衝壓件加工時遵循以上的7種原則。