日常操作數控車床遇到回基點時該如(rú)何處理(lǐ)?數控車床對控製的自動化程度要求很高,液壓與氣壓傳動由於結構緊湊、 操作可靠(kào)、易於控製和調節,能方便地實現電氣控製與自動化,從而成為數控車床廣為采用的傳動與控製方式之一。
液壓與氣壓傳動就是用壓力油或(huò)加壓空(kōng)氣作為傳遞能量的載體實現傳動與(yǔ)控製,它不僅可以傳遞動力和運動,而且可以控製機械運動的程序和參量,因此被廣(guǎng)泛應用於數控設備中。
cnc數控車床的處理方式也不同。數控車床的程序運行結束,刀具返回不到零點,一般出現這一(yī)現象的原因主要是控製係統故障引起(qǐ)的。刀具在進給或在加工時要(yào)求低速運行,這時步進(jìn)電機運轉速(sù)度(dù)較(jiào)低,采用低壓電源供電,而程序回零點時(shí),要求快速退回,這(zhè)時要(yào)求步進電機高速(sù)運行,采用高壓驅動電源,使輸出轉矩(jǔ)增大,保證正常回零。控製高壓驅動電源輸出的有一開關三極管,當開關(guān)三極管損壞後,高速回零(líng)點時,高壓電源打不開,步進(jìn)電機輸出轉矩不夠,造成回(huí)零丟步,致(zhì)使刀具(jù)返回不到原點,針(zhēn)對(duì)這一故障更(gèng)換開關三極管即可消除。
基準點(diǎn)是數控車床在停止加(jiā)工或交換刀具時,數控車床坐(zuò)標軸移動到一個預(yù)先指定的準確的位置。數控車床返回基準點是數控(kòng)數(shù)控車床啟(qǐ)動後首先必須進行的操作,然後數控車床才能轉入正常工(gōng)作。數控車床不(bú)正(zhèng)確返回基準點是數控機床常見的故(gù)障之一(yī)。數控車(chē)床返(fǎn)回基準點的方式隨數控(kòng)車床所配用的數控係(xì)統不同而異,但多數采用柵格方式(用脈衝編碼器作位置檢測元件的數控車床)或磁(cí)性接近(jìn)開關方式