​精密衝壓模具設計製（zhì）造的六（liù）大難題

精密衝壓模具技術的應用十分廣泛，像是（shì）汽車的車（chē）身，底（dǐ）盤，電機，電器等都是采用精密衝壓模具所（suǒ）加工而成的，現在精密衝壓產品應用範圍十（shí）分的廣（guǎng）泛，不過在精密（mì）衝壓模具（jù）發展過程中也會麵臨著許多難題。

    精密衝壓模具設計製造的六大難題：

    1、模具（jù）設計製造技術（shù）方麵

    精密衝壓模（mó）具設計製造技術（shù）創新不夠，很多先進模具中的關鍵設計內涵和技術以及製（zhì）造（zào）工藝中的“KNOWHOW”等基礎技術、理論以及核心技（jì）術掌握不夠，導致模具整體水平提升困（kùn）難，始（shǐ）終處於（yú）技術跟進與追蹤階段，達到（dào）甚至超越國際先進水平還（hái）缺乏相關設計和製造基礎技術的支撐。

    2、模具的壽命方麵

    由於受模具材（cái）料、熱處理技（jì）術以及製造裝配技術等相（xiàng）關因素的影響，中國衝壓模具（jù）壽命普遍低於國際先進水（shuǐ）平，差（chà）距在30%以上。特別是一次刃磨壽命低導致模具維護次（cì）數增加，降低了精密五金衝（chōng）壓件生產效率，增加了模具維護的成本，進而影（yǐng）響中國模具的（de）市場競爭力。

    3、模具（jù）的試模技術與模具的可靠性方麵

    試模是精密衝壓（yā）模具設計製造完成後對（duì）模具的一個綜合實驗、評估和調整過程，是模具設（shè）計製造問題的集中暴露過（guò）程，也是（shì）衝壓模具設計、製造技術以及專業人員（yuán）的綜合反映。而模具的可靠性和穩定性則是模（mó）具設計製造質量好壞的評（píng）價基準和模具正常使用的保障。由於中國缺乏（fá）對多工位與多功能衝壓模具的設計、製造工藝中的隱形（xíng）知識和技術積累的深入挖掘，因此與國（guó）際先進模具企業相比，中國多工位與多功（gōng）能衝壓模具（jù）的試模、模具使用中的調整和維修時間增加30%以上。對比國外目前正在（zài）研究無試（shì）模程序的（de）模具前沿技（jì）術，中國在模具的試模技術與模具的（de）可靠性和穩定性（xìng）方麵的差距是顯而易見的。

    4、模具的基礎理論與關鍵技術方麵

    精密衝壓模具設計（jì）製造師一項實踐性很強的專門技術，長期以來，中國對模具設計和製造的實踐性（xìng）非常重視，但由於對衝壓（yā）模（mó）具基礎理論和技術研究重視不夠，導致模具設計和製造的基礎理論和（hé）技術發展緩慢。加上衝壓模具企業的專業（yè）化分工還不夠細化，小而全、大而全的模具企業還占主導地位，企業的核心競爭力難以形成，企業自有技術以及創新能力落後於國外先進模具（jù）企業。另外，模具材料、標準件等（děng）模具基礎技術落（luò）後，直接影響了中（zhōng）國多工位（wèi）與多功能衝壓（yā）模具的整體技術水（shuǐ）平。因此，在多工位與（yǔ）多功能衝壓模具的基礎技術支持方麵還（hái）存在很多薄弱（ruò）環節。

    5、新型模具技術及其拓展方麵

    隨著新工藝新產品的不斷湧現，國（guó）外（wài）衝壓模（mó）具已經從常規的（de）單副級進模向多（duō）功能組合模具、生產線配套組合模具工裝、特大型級進模以及微細零件衝壓成型模具等方向發展，而中國企業大多數仍將（jiāng）重點放在常規的單（dān）副級進模係列化和產業化方麵（miàn），還未掌握特種高精尖模具如特大型高精、超高速衝（chōng）壓、超薄、超強和（hé）微細型零件成形衝壓模具的關鍵技（jì）術，對多功能複（fù）合模具還（hái）設計不多。因此，中國（guó）還需要不斷開展新型模具的關（guān）鍵技術研究，拓展（zhǎn）其應用領域，為趕超國（guó）際先進水平打好基（jī）礎。

    6、基礎零部件和配套件方（fāng）麵

    多工位（wèi）與多功能衝壓模具的基礎零部件和配套件是（shì）模具整體快速發（fā）展（zhǎn）的基本條件（jiàn），而中國由於熱處理、材料、標準件等模具基礎零部（bù）件和配套技術及質量（liàng）水平較低，高檔模具的基礎零部件和配套件主要依賴進口。因（yīn）此（cǐ），中國（guó）急需提升（shēng）模具基礎零部件和配套件的技（jì）術及質量水平。