​五金衝壓加工的加工及應用

五金衝壓加工是借助於常規或專用衝（chōng）壓設備的動（dòng）力，使板（bǎn）料在模具裏直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定（dìng）形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是衝壓（yā）加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所（suǒ）以，被稱之為冷衝壓或板料衝壓，簡（jiǎn）稱衝壓。它是金屬塑（sù）性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬於材（cái）料成型工程技術。

五金衝壓加工所使用的模具稱為（wéi）衝壓模具，簡稱衝模。衝（chōng）模是將材（cái）料(金屬或非金屬)批量加工成（chéng）所需衝件（jiàn）的專用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要求（qiú）的衝（chōng）模，批量衝壓生產就難以進行;沒有先進的（de）衝模，先進的衝壓工藝（yì）就無法（fǎ）實現（xiàn）。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓材料構成衝壓加工的三要素，隻有它們相互結合才能得（dé）出衝壓件。

與機械加工及塑性加工的其它（tā）方法（fǎ）相比，衝壓（yā）加工無論（lùn）在技術方麵還是經濟方麵都具有（yǒu）許多獨特（tè）的（de）優點。主要表現如下。

五金衝壓（yā）加工的生產效率高，且操（cāo）作（zuò）方便，易於實現機械化與（yǔ）自動化。這是因為衝壓是（shì）依靠衝模（mó）和（hé）衝壓設備來（lái）完成加工，普通壓力（lì）機的行程次數為每分鍾可（kě）達幾十次，高速壓力要（yào）每分鍾可達（dá）數百（bǎi）次甚至千次以上，而且每次（cì）衝壓（yā）行程就可能得到一個衝件（jiàn）。

衝壓（yā）時由於模具（jù）保證了衝壓件的尺寸與（yǔ）形狀精度，且一般不破壞衝壓件的表麵質量,而模具的壽命一般較長,所以衝壓的質量穩定,互換性好,具有“一（yī）模一樣”的特征。