​常見鈑金加工工藝流程

常見的鈑金加工，主要由（yóu）六（liù）大步（bù）驟組成，下麵跟大家具體介紹：鈑金（jīn）加工圖紙設計——>激光加（jiā）工或（數控衝壓）——>折彎——>焊接成型——>靜電噴粉或（液體油（yóu）漆）——>包裝出貨.

1、圖紙設（shè）計：一般客戶提供圖紙或樣品（pǐn），由公司工程人員進行尺量，設計，展開，形成加工分解（jiě）圖和組裝圖提交給生產部加工。

2、激光加工：擁有大型激光切割機，可進行碳鋼、不（bú）鏽鋼等（děng）材（cái）質材料進行切割下料，使用激光切割下料，工件加（jiā）工後斷麵整齊、平滑漂亮，尺寸精準，對帶有弧線的工件更具（jù）優勢，是一（yī）般（bān）數控衝壓無法替代的加（jiā）工方式。

3、數控衝壓（yā）：擁有進口轉（zhuǎn）塔數控衝床，數控衝壓主要針對產品（pǐn）加工材料厚度較（jiào）薄，一般在2.5mm以下材料較適合，鈑金加工工件的孔較（jiào）多或者需要開特殊模具才能加工的工（gōng）件，批量較（jiào）大的時候用數（shù）控衝壓具有一定的（de）成本優勢。

4、折彎：工件下好料後如大部（bù）分需要進行折彎成型，數控折彎機，不僅（jǐn）速（sù）度快，工件加（jiā）工更加精準。

5、焊接成型（xíng）：工件在下好料後一般需要組裝（zhuāng）成型，組裝方式有多種，有的直（zhí）接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型，一般機械外殼（ké）鈑（bǎn）金多使用焊接成型，公司一（yī）般采取氬弧焊（hàn）接，碰焊，二氧化碳焊接等（děng），焊接後（hòu）對工件進（jìn）行打（dǎ）磨拋光，這樣（yàng）工件（jiàn）就比較牢固，美觀。

6、靜電噴粉：靜電噴粉主要針對碳鋼材質工件，在工藝上一（yī）般先（xiān）進行除油（yóu）除鏽，表調清洗，磷化（huà）處理，靜電噴粉，高溫烘烤等工藝，處理後工件表麵美觀，數（shù）年內不會生鏽，成（chéng）本低廉（lián）等（děng）優點。

液體油漆：此工藝和靜電噴粉有（yǒu）差異，一般針對大工件，在無法搬運的情況下使用液體油漆（qī）有方便，成本低廉等優點，液體油漆一般分兩步，在工件處理後上底漆再上麵漆（qī）。

7、包裝出貨：包裝前進行100%檢查，並提供檢查數據。出貨要求以（yǐ）及包裝方式由客戶正方代表現場確認OK,特此記錄，以供客（kè）戶再次確認（rèn）