​五金（jīn）衝壓拉伸成型加工工藝的類（lèi）型分別有（yǒu）哪些?

五金（jīn）衝壓拉伸成型作為主要的衝壓工序之一，應用非常廣泛。用拉伸工（gōng）藝可以製成（chéng）各種圓筒（tǒng）形、矩形、階梯形、球形、錐形（xíng）、拋物線形及其他不規則形狀的薄壁零件。那麽（me）今天五金衝壓（yā）廠科創就來（lái）給（gěi）大家分享：五金衝壓拉伸成型加工工藝的類（lèi）型分別有哪些?

五金衝壓拉伸件（jiàn）

使用衝壓設備進行五金衝壓拉（lā）伸加工時，包括以下16種類型（xíng）：

1、圓筒拉伸加工：帶凸緣(法蘭)圓筒產品的拉伸。法蘭與底部均為平麵形狀，圓筒側壁為軸對稱，在同一圓（yuán）周上變形均勻分布，法蘭上毛坯產生拉深變形。

2、橢圓拉伸加工：法蘭上毛坯的變形為拉伸變形，但變形量與變形比沿（yán）輪廓形狀相應變化。曲率越大的部分，毛坯的塑性變形量就越大;反（fǎn）之，曲（qǔ）率越小（xiǎo）的部分，毛坯的塑性變形越小。

五金衝壓拉伸件

3、矩形拉伸（shēn）加工一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時，凸緣變形區圓角處的（de）拉伸阻力大於直邊處的拉伸阻力（lì），圓角處的變（biàn）形程度大於直邊處的變形程度。

4、山形拉伸加工：衝壓件的側壁為斜（xié）麵時（shí），側壁（bì）在衝壓過程中是懸空的，不貼模，直到（dào）成形結束時才貼模。成形時側（cè）壁的不同部位變形特（tè）點不完全相同（tóng）。

5、丘形（xíng）拉伸加（jiā）工：丘形蓋板件（jiàn）在成形過程中的坯件（jiàn）變形不是簡單（dān）的拉伸變形，而是拉伸和脹形變形同時存在的（de）複合成形。壓料麵上坯（pī）件的（de）變形為拉伸變形(徑向為拉應力，切向（xiàng）為壓應力)，而輪廓內（nèi）部(特別是中心區域)坯件的變形為脹形變形(徑向和切向均為拉（lā）應力)。

6、帶凸緣半（bàn）球形拉伸加工（gōng）：球形件拉伸時，毛坯與凸模的球形頂部局（jú）部接觸，其餘大部分（fèn）處（chù）於懸空的不受約束的自由狀態。因此，此類球麵零件拉伸的主要工藝（yì）問（wèn）題（tí）在於局部接觸部分的嚴重變薄，或（huò）曲麵部分的失穩起皺。

7、法蘭盤拉（lā）伸（shēn）加工：將拉伸產品的法蘭盤部（bù）分進行淺拉伸的加工。其應力應變情況（kuàng）類似於壓縮翻邊。由於切（qiē）向受壓應力，容易起皺，故成形極限主要受壓縮起皺（zhòu）的限製。

8、邊緣拉伸加工：對前工（gōng）序拉伸產品（pǐn）的凸緣部進（jìn）行（háng）角形再拉伸加工，此種加工要求材料具有良（liáng）好的塑性。

9、深度拉伸加工：超（chāo）過拉伸加工極限（xiàn）的拉伸加工產品，需要經過兩次以上的多次拉伸方能（néng）完成。經過前工位深度（dù）方向拉伸加工的產品（pǐn），在深度方向進行再拉伸加工。寬凸緣拉伸（shēn）件，第一次拉伸時就拉伸成所要求的凸緣直徑，在其後（hòu）再拉伸時，凸緣直徑保持不變。

10、錐形拉伸加（jiā）工：h/d>0.8、α =10°～30°的深錐形件，由於深度較大，坯（pī）料的變形程度較大（dà），僅靠坯料與凸（tū）模接觸的局部麵積傳遞成形力，極易引起坯料局部過度變薄乃至破裂，需要經過多次過渡逐漸成形。階梯（tī）拉伸法是首（shǒu）先將坯料拉伸成階梯形過渡件，其階梯外形與錐形部的內形相切，最後脹（zhàng）形成（chéng）錐形。階梯過渡件的拉伸次數、工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同。

11、矩形再拉伸加（jiā）工：多次拉伸成形的高矩形（xíng）件，其變形不僅與（yǔ）深圓筒形（xíng）件的拉伸不同，與低盒形件的變形（xíng）也有很（hěn）大差別。為多工位自動搬送壓力機進行高矩形盒（hé）件加（jiā）工時，多次拉伸過程中（zhōng）製件外（wài）形（xíng）、尺寸伴隨拉伸高度的變化。

12、曲麵（miàn）成形加工：曲麵拉伸成形，使金屬平板坯料外法蘭部分縮小，內法蘭部分伸長，成為非直壁非平底的曲麵形狀的空心產品的衝壓成形方（fāng）法。

13、台階拉伸加工：將左側初拉伸產品進行再拉伸加工，成形為右側的台階形底部。深度較深的部分在拉伸成形的初期就產生（shēng）變形，深度較淺的部分在拉伸的後期產生變形。在台階變化部分的側壁易誘發切應力產（chǎn）生變形。

14、反向拉（lā）伸加（jiā）工：將前工序拉伸加工（gōng）的工件，進行反向拉伸，是再拉（lā）伸的一種。反向（xiàng）拉伸法可增加徑向拉應力，對於防止起皺可收到較好效果。也（yě）有可能提高再拉伸的拉伸係數。

15、變薄拉伸加工：與普通（tōng）拉伸不同，變薄拉伸主要是在拉伸過（guò）程（chéng）中改變拉伸件筒壁的厚度。凸凹模之間的間隙小於毛坯厚度，毛坯直壁部分在通（tōng）過間隙時，處於（yú）較大（dà）的均勻壓應力之下，拉伸（shēn）過程中壁厚變薄的同時，消除（chú）容（róng）器壁厚偏差，增加容器表（biǎo）麵的光滑（huá）度，提高精（jīng）度和強度。

16、麵板拉伸加工：麵（miàn）板產品是板（bǎn）材衝壓件，表麵形狀複雜。在拉伸工序中，毛（máo）坯變形複（fù）雜，其成（chéng）形性質已非簡單的拉伸成（chéng）形，而是拉深與（yǔ）脹形同時（shí）存在的複合成形。