​CNC加工中心維護保養方法

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維護保養相關責任人

1、操作人員負責設備的（de）使用、維（wéi）護和基本維護。

2、設備維修人員負責設（shè）備維修和必要的維修（xiū）；

3、車間經理負（fù）責監督整個車間的操作和設備維護。

數控設備使用之基本要求

1、CNC設（shè）備要避免潮濕、過量粉塵和腐蝕性氣體應避免（miǎn）的地方；

2、避免陽（yáng）光直射和其他熱輻射（shè）。精（jīng）密數控設備（bèi）應遠離振動大的設備，如（rú）衝床、鍛壓設備等。

3、設備運行溫度應控製在15～35度之間（jiān）。精密加工溫（wēn）度控製在20度左右，嚴格控（kòng）製溫度波動。

4、為了避免電（diàn）源波動幅度（dù）大(大於正負10%)和可能的瞬時幹擾信（xìn）號的影響，采用專用線路電源(如數控機床低壓配電室分離線路等)和增加穩壓器，可以（yǐ）減小供電質量和電（diàn）氣幹擾的影響。

日常加工精度（dù）維持

1、開機後，機器必須預熱10分鍾左右才能加工；長期不用的機器（qì）應延長預熱時間；

2、檢查油路是否暢通；

3、停機前將（jiāng）工作台和鞍座放在機器中心（將三軸行程移到各軸行程的中（zhōng）間）；

4、機床須保（bǎo）持幹燥（zào）及清潔。

每日維護保養

1、每天（tiān）清理機床的灰塵和鐵屑：包括（kuò）機床（chuáng）控製麵板、主軸錐孔、刀具車床、刀頭和錐度手柄、刀具庫臂和刀具庫、刀架、xy軸金屬板蓋、機床內的柔性軟管、槽鏈裝置、切屑槽等。

2、檢查潤滑油的液位高度，以保證機床的（de）潤滑；

3、檢查冷卻液箱中的冷（lěng）卻液是否足以及（jí）時添加。

4、檢查空氣壓力是否正常；

5、檢查主軸錐孔（kǒng）吹氣是否正常，用幹淨的棉布擦拭主軸的內錐，噴油；

6、清潔工具臂和工具，尤（yóu）其是爪。

7、檢查（chá）所有信號（hào）燈及警報燈是否正常；

8、檢查機油壓力單元管是否泄漏（lòu）。

9、完成機床日常工作後，對機（jī）器（qì）進行清潔（jié）；

10、保持機器周圍的清潔環境。。