1.安全平麵使用上一平麵
這種情況隻在特定的情況下發(fā)生,即你的(de)數控(kòng)機床走G0的(de)方式不按照(zhào)你程(chéng)式裏麵的方式去走,而是先按照45度角度移動,然後在走0度或(huò)者90度,如果你的機床不支持使用上一平麵,使用上一平麵必定撞刀。而且撞了刀(dāo)你還不知道怎麽回事 。所以,在你沒摸清機床“脾氣”的時候,最好(hǎo)老實點抬(tái)到安全平麵(miàn),因為安全(quán)平麵嘛,那(nà)才是(shì)真正(zhèng)的安全!
2.參考刀(dāo)具(jù)
使用參考刀具刀路(lù)一般(bān)比較整(zhěng)潔,會(huì)使用的,這一功能非常好用,不會使(shǐ)用的,也將是撞刀事件藏身的地方。比如(rú)由於cavity層切刀具留下來的台階,比如因為沒(méi)有(yǒu)增加切削層而在“火山\"頂上留下的大量的殘料,比如在類似V形的(de)凹槽(cáo)上(shàng)一(yī)把刀具沒有切(qiē)到實際能切(qiē)到的深度(dù)等等,這些本可以由上一把刀(dāo)具加工到位的地方卻由(yóu)於種種原因殘留了餘量,第二把刀具參考的時候(hòu)是不把它們考慮在內的,不考慮它們當然就要為考慮不全付出代價,就是撞。。撞。。。
3. cavity開粗時使用跟隨周邊
使用(yòng)跟隨周邊刀路比較整潔,抬刀少,一般加工電極使用這種方法很好。如果你使用時不使(shǐ)用島清理(lǐ)和壁清理(使用nx2.0.2.2以前版本,壁清理(wall cleanup)選項下沒有automatic選項,以後的版本都有,一般選automatic),很可能會在壁上留下一大塊大塊的殘料,極易導致撞刀。
4. cavity開粗時part內有封閉型腔(qiāng)使(shǐ)用跟隨周(zhōu)邊容易導致(zhì)微量過切
因為使用跟隨周邊的方法加工時是順逆銑交(jiāo)替(tì)進行(háng),當加工(gōng)封閉型腔時最外圍的一(yī)刀往往時逆銑,我們知道,逆銑時震動很大,刀具(jù)會(huì)有微量晃動,如果你加工電極開(kāi)粗留0.1mm,很可能就(jiù)過了,最好使用跟隨零件加工封閉(bì)腔體,這是我真誠地建議。
5.幾何體有破麵或者情況特殊的麵相交
麵銑操作使用的幾(jǐ)何體有破麵或(huò)者情況特殊的麵相交時,經常會(huì)出現刀路切(qiē)入幾何體內部的情況,這種情況非常可怕,經常是同(tóng)歸與盡(刀具和工件),修改的方法通常是慢慢調整公差。
6.使用fixed-contour操作,尤其是使用area milling
使用fixed-contour操作,尤其是使用area milling時,如果有破麵或者情況特殊的麵相交,偶爾(ěr)會出現“漏刀“的情況,即刀具紮入幾何體內,有時候是垂直(zhí),有時候是螺旋,也很可怕,好在這種情況不是很多,往往出(chū)現在UG某些不穩定版本。
7.使(shǐ)用suface驅(qū)動不選加工幾(jǐ)何體
使用牛鼻刀(dāo)經常會在第一(yī)刀或者最後一刀過切,修改方法為稍微調整驅動(dòng)麵的起始大小
8.進退刀撞刀或過切
這種情(qíng)況很常見啊,最(zuì)多的是(shì)fixde_contour的進退刀,比如你定義的是圓弧進退刀,但在退刀時遇到幾何體,那麽係統會自動避讓,會(huì)形成一個扭曲的軌跡,如果定義了退刀速度,也許是安全(quán)地,如果以G0退刀(dāo),可能就會過(guò)切一(yī)點點(diǎn)。
9.輔助體使用不恰當導致過切
如果你的輔助體大小不能完全包圍你的刀軌線,那麽請檢查是不是有(yǒu)過切的情況,比如使用邊界驅動,邊界(jiè)方式為on,如果你的輔助體體恰好是斜麵的一部分,則在邊界處(chù)很可(kě)能過切。
10. PLANAR_MILL方式使用牛鼻(bí)刀銑削
如果銑削深度小於刀具倒角(jiǎo)半徑,在開始處容易(yì)過切。解決辦法,銑削深度大於刀具倒角半徑,或者計算道(dào)路時不要使(shǐ)用(yòng)牛鼻刀(dāo)。