​CNC數控車床加工的應用和特（tè）點（diǎn）基礎（chǔ）知識

一、序言

CNC數控車床加工（gōng）已越（yuè）來越多的應用（yòng）於現代製造業，並（bìng）發揮出普通車床無法（fǎ）比（bǐ）擬的優（yōu）勢（shì），CNC數控車（chē）床加工主要有以下幾（jǐ）特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不再是（shì）電機 皮（pí）帶 齒（chǐ）輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進（jìn）給分別由兩台伺服電（diàn）機驅動運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性（xìng）高，為了與（yǔ）數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便（biàn）適應高精度的加工要求。

3.輕拖（tuō）動（dòng），刀架（工作台（tái））移動采用（yòng）滾（gǔn）珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承（chéng）式專用（yòng）軸承，其壓力角比普通軸承（chéng）大，在出廠時便選配好；CNC數控（kòng）車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑（huá），這些措施都使（shǐ）得（dé）CNC數控車床加（jiā）工移動輕（qīng）便。

二、CNC數控車（chē）床加工特點

1.自動化程（chéng）度高，可以減輕操作者的體力（lì）勞動強度（dù）。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自（zì）動完成的，操作者隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中， 主要是觀察和監督車床（chuáng）運行。但（dàn）是，由（yóu）於數控車床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提（tí）高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定。數控車床的定位精度（dù）和重複定位精度都很高，較容易保證一批零件（jiàn）尺寸的（de）一（yī）致（zhì）性，隻（zhī）要（yào）工藝設計和程序正（zhèng）確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加工過程實（shí）行（háng）質量控製（zhì）。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加（jiā）工多個加工表麵，一（yī）般隻（zhī）檢（jiǎn）測首件，所以可（kě）以省區普通車床加工時的（de）不少中間工（gōng）序，如劃線、尺（chǐ）寸檢測等，減少了輔助（zhù）時間，而且由於CNC數控車床加工出（chū）的零件（jiàn）質量穩定，為後續工序帶來方便，其（qí）綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車（chē）床加工便於新產品研（yán）製和改型。CNC數控（kòng）車床加工一般不需要很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求較（jiào）高的零件加工出來，當產品改型，更改設（shè）計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC數控（kòng）車床加工能大大縮短產品研製周期，為新產品的（de）研製開發（fā）、產品的改進、改型提供了捷（jié）徑。

5.CNC數控車床加工可向更（gèng）高級（jí）的製（zhì）造係統發展（zhǎn）。CNC數控車（chē）床加工及其加工技術是計算機輔（fǔ）助製造的基礎（chǔ）。

6.CNC數控車床加工初始投資較大（dà）。這是由於CNC數控車床加工設備費用高，首（shǒu）次加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數（shù）控車（chē）床加工維修要求高。數控車床（chuáng）是技術密集型的機電一體化的典型（xíng）CNC數控車床加工產品，需要維修人員（yuán）既懂機械，又要懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

三、適合CNC數控車床（chuáng）加工的零件

1.CNC數控車床加工最（zuì）適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床（chuáng）加工製造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國（guó）外，加工大批（pī）量零（líng）件的情況也已經出現。加（jiā）工很小批量（liàng）和單件生產時，如能縮短程序的調試時間（jiān）和工裝（zhuāng）的準備時間（jiān）也是可以選用的。

2.精度要求高（gāo）的CNC數控車床加工零件。有於CNC數控（kòng）車床加工的剛性好，製造精度高，對刀精（jīng）確（què），能方便的進行尺寸補償（cháng），所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小（xiǎo）的零件。在工件和刀具的材料、精加（jiā）工餘量及刀具角度一定的情況下，表（biǎo）麵粗糙度取決於（yú）切削（xuē）速度和進給速度。普通車床是恒定轉速（sù），直徑不同切削速度就（jiù）不同，像CNC數控車床加工具有恒線速切削功能，車端麵、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表（biǎo）麵粗糙度值既小且一致。在加工表麵粗（cū）糙度不同的表（biǎo）麵時（shí），粗糙度小的（de）表麵選用小的進給速（sù）度，粗（cū）糙度大的表麵選用大些的（de）進給速度，可變性很好，這點（diǎn）在普通車床很難做到。

4.輪（lún）廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有（yǒu）圓弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車（chē）床加工的管理（lǐ）使用

CNC數控車床（chuáng）加工的使用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學的管理，完善的（de）管理製度、科學的生產模式是提高生產效率的有效手段。

1.建立（lì）健全完善的管理製度，有效控製、監督數控（kòng）車床相關人員的工作，使車（chē）床的操作、運行全過程受控。

2.加強技術人員、技術（shù）工（gōng）人管理人員的培訓。數控加工的培（péi）訓是一向長（zhǎng）期的工作（zuò），是一個不斷提高的過（guò）程。通過培訓工藝人員可以編製更加（jiā）簡化的數（shù）控（kòng）加工工藝、簡化（huà）程序、縮短加（jiā）工時間；技術（shù）工人可以提高操作技能；管理人員（yuán）可以更加了解數控設備的（de）特點、過程控製，以（yǐ）現（xiàn）代生產管理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停（tíng）工待料，生產能力不（bú）平衡問（wèn）題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生產節拍，合理分配生（shēng）產任（rèn）務。利用零件加工的相似性，將（jiāng）待加工零件進行分類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中（zhōng）合（hé）理安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的降低車床（chuáng）調整時間比例、工裝準備（bèi）時間比（bǐ）例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確的掌握數控車床操作原則。按車（chē）床操作規程正確操作車床；按工藝和程序要求加工零（líng）件；CNC數控車床加工前（qián）協調零件、刀具、壓板等尺寸（cùn）避免幹涉和碰撞；提高技術（shù）素質，減少（shǎo）裝刀、找正（zhèng）等非加工時間；正（zhèng）確維護保養各種輔具確保精度（dù）可靠。

五、結論

CNC數控車（chē）床加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好（hǎo）、維護好”數控車床（chuáng）已成（chéng）為亟待解決的重要問題。CNC數控車床加工的使（shǐ）用不是簡單的（de）使用設備，是一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學（xué）的管（guǎn）理，充分了解CNC數（shù）控車床加工的特（tè）點，協調好各生產環節的平衡，才能真正發揮出它的經濟效益。