​數控機床加工常用專業術語

1）計（jì）算機數（shù）值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製（zhì）加工功能，實現（xiàn）數值控製。

2）軸（Axis）機（jī）床（chuáng）的部件可以沿著其作直線（xiàn）移動（dòng）或回（huí）轉運動的基準方向。

3）機床坐標係（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以機床零點為基準的笛卡爾坐標係。

4）機床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標（biāo）係的原（yuán）點。

5）工（gōng）件（jiàn）坐標（biāo）係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工（gōng）件上的笛卡爾坐標係。

6）工件坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機床製造商規定的機床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床啟動用的沿著（zhe）坐標軸上的一（yī）個（gè）固定（dìng）點，它可以用機床坐標原（yuán）點為參考基準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距一坐標係原（yuán）點的直線（xiàn）距離或角度。

10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（zhí）（Incremental Coordinates）在一序列點的增量（liàng）中，各點距前（qián）一點的距離或角度值。

11）最小輸人增量（Least Input Increment） 在加工程序中可以輸（shū）人的最小增量單位。

12）命令增量（Least command Increment）從數值控（kòng）製裝置發（fā）出的命令坐標軸移動的最小（xiǎo）增量單（dān）位。

13）插補 （InterPolation）在所需的路徑或（huò）輪廓線上的（de）兩個已知點間根據某一數（shù）學函數（例如：直線，圓（yuán）弧（hú）或高階函數）確定其多個中間點的位置坐標值的（de）運算過程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是一種插補方（fāng）式，在（zài）此方式中（zhōng），兩點間的插（chā）補沿著直線的點群（qún）來逼近，沿此直線控製刀具的運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補（bǔ）方式，在此方式（shì）中，根據兩端點間的插（chā）補數（shù）字信息，計算出（chū）逼近實際圓弧的點群，控製刀具沿這些點運（yùn）動，加工（gōng）出圓弧曲線。

16）順時針圓弧（Clockwise Arc）刀具（jù）參考點圍繞軌跡中心，按負角度方向旋轉（zhuǎn）所形（xíng）成的軌跡．方（fāng）向旋轉所形成的軌跡．

17）逆時針圓（yuán）弧（Counterclockwise Arc）刀具（jù）參考點圍繞（rào）軌跡中心，按正角度方向旋轉（zhuǎn）所形成（chéng）的軌（guǐ）跡。

18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進（jìn）行零件加工程序的編製。

19）計算機零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的通用處理程序以及（jí）後置（zhì）處理程序準（zhǔn）備零件程（chéng）序得到加工程序。

20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的控製字進行編程。

21）增量編程（Increment programming）用（yòng）表示增量（liàng）尺寸（cùn）的控製字進行編程。

22）宇符（Character）用於表示（shì）一（yī）組（zǔ）織或控製數據的一組元素符號。

23）控製字符（Control Character）出現於（yú）特定的（de）信息文本中，表示某一控製功能的字符。

24）地（dì）址（Address）一個控（kòng）製字開始的字符（fú）或一組字符，用以辨認其後的數（shù）據。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和數據在一（yī）個程序段中的安排。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（mǎ）（Machine Code）計算機指令代碼，機器語言，用（yòng）來表示指令集中（zhōng）的（de）指（zhǐ）令（lìng）的代碼。

27）程序號（Program Number）以號碼識別加工（gōng）程序時，在每一程（chéng）序的前端指定的編號 .

28）程序（xù）名（Prograo Name）以名稱識別加工程序時，為（wéi）每一程（chéng）序指（zhǐ）定的名稱。

29）指令方式（Command Mode）指令的（de）工作方式。

30）程序段（Block）程序中為了實現某種操（cāo）作的一組指令的集（jí）合．

31）零件程序（P art Program）在自動加工中，為了使自動操作（zuò）有效按某種語言或某種格式書寫（xiě）的順序指令集。零件程序是寫在輸人介（jiè）質上的加工程序，也（yě）可以是為計算機準備的輸人，經處理（lǐ）後得（dé）到加工程序。

32）加工程序（Machine Program）在（zài）自動加工控製係統中，按自動控製語言和格式書寫的順序指令（lìng）集。這（zhè）些指令記錄在適當的輸人介質（zhì）上（shàng），完（wán）全能實現直接的操作。

33）程序結束（End of Program）指出工（gōng）件加工結束的（de）輔助功能

34）數據結束（End of Data）程序（xù）段的所有命令執行完後，使主軸功能和其（qí）他功能（例如冷卻功能）均被刪除的輔助（zhù）功能。

35）程序暫停（tíng）（Progrom Stop）程序段的所有命令執行完後，刪除主軸功能和（hé）其他功能，並終止其後的數（shù）據處理的輔助功能（néng）.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機（jī）床或控製係統建立加工功（gōng）能方式的命令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機床或係統的開關功能的（de）一種（zhǒng）命（mìng）令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據相應的格式規範，識別或調人刀具。

39）進給功能（néng）（Feed Function）定義進給速度技術規範的命令。

40）主軸速度功能（Spindle Speed Function）定（dìng）義主（zhǔ）軸速度技術規範的命令。

41）進給保持（Feed Hold）在加工程序執行期（qī）問，暫時（shí）中斷進給的功能。

42）刀具（jù）軌跡（Tool Path）切削刀具上規定點（diǎn）所走過的軌跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數控（kòng）係統的一種特（tè）征．它容許數控測量係統的原點在指定範圍內相對於（yú）機床零點移動（dòng），但其永久零點則存在數控係統中。

44）刀具（jù）偏置（Tool Offset）在一個加（jiā）工程（chéng）序的全部或指定部分，施加於機床坐標軸上的（de）相對位移．該（gāi）軸的位移方向由偏置值的正負來確（què）定.

45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具長度方向卜的偏晉

46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標方向的刀具偏置。

47）刀具半徑補償（Cutter Compensation）垂直於刀具（jù）軌（guǐ）跡的位移，用來修正實（shí）際的刀（dāo）具半徑與編程的刀具（jù）半徑的差異

48）刀具軌跡進給速（sù）度（Tool Path Feedrate）刀具上的基（jī）準點沿著刀具軌（guǐ）跡相對於工件移（yí）動時的速度，其（qí）單位通常用每分鍾或每轉的移動量來表（biǎo）示。

49）固定（dìng）循環（huán）（Fixed Cycle , Canned Cycle）預（yù）先設定的一些操作命令，根據這些操作（zuò）命令使機床坐標袖運動，主袖工作，從而完成固定的加工動作。例如，鑽孔、鏗削、攻絲以及這些（xiē）加工的複（fù）合動作。

50）子程序（Subprogram）加工程（chéng）序的一部分，子程序（xù）可由適（shì）當的加工控製命令調用而生效

51）工序單（Planning sheet）在（zài）編製零件的加工工（gōng）序前（qián）為其準備的零件（jiàn）加工（gōng）過程表。

52）執（zhí）行程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立運行能力（lì）的指令集合

53）倍（bèi）率（Override）使操作者（zhě）在（zài）加工期（qī）間能（néng）夠修改速度的編（biān）程值（例如，進給率、主軸轉速等）的手工控製功能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服係統，其中被控量為機械位置或機械位置對時間的導數.

55）誤差（Error）計算值、觀（guān）察（chá）值或實際值與真值、給定值或理論值之差

56）分辨率（Resolution）兩個相鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔。