​精密鑄造件行業發展狀況及前景預（yù）測

一、精（jīng）密鑄造（zào）

精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確（què）鑄件工藝（yì）的總稱。精密鑄造件是用精密（mì）鑄造方（fāng）法獲（huò）得（dé）的金屬成型物件，即把（bǎ）冶煉好（hǎo）的液態金屬（shǔ），用澆注、壓射、吸入或其它澆（jiāo）鑄方法注入預先（xiān）準備好的鑄型中，冷卻後經等，所得到的具有一定形狀、尺寸和性能的物件。

精密鑄造（zào）包括（kuò）：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消（xiāo）失模（mó）鑄造。其中較為常用的是熔模（mó）鑄造，也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料製(如石蠟)造熔模；在熔模上重複（fù）沾耐火塗料與撒耐火砂工序，硬化（huà）型殼及幹燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及（jí）燒掉殘餘的熔模材料；澆注所需要的金屬材（cái）料；凝固冷卻，脫殼後清砂，從而獲得（dé）高精度的成品（pǐn）。根據產品需要或進行熱處理與冷（lěng）加工（gōng）和表（biǎo）麵處理。

二、中國精密鑄造件發展前景預測

目前，中國已經形成了一批在技術和管理上逐步走上國（guó）際化經營軌道，熟（shú）悉國際市場的精鑄業，他們帶動了行業的（de）快速發（fā）展。2012年各（gè）國鑄件總產值/千美（měi）元中國（guó）占全球產量的28.4％中國這個（gè）巨大的市場給精鑄業的發展提供了廣闊的（de）空間。

1、國內市場不斷增大中國經濟的高速發展使得國內的精鑄市場日益擴（kuò）大，如汽車產業的高速發展帶動汽車用精鑄產品產量與品牌的快速提升，房（fáng）屋建築業的發展（zhǎn）使（shǐ）得建築五（wǔ）金需求量激增，在華投資企業直（zhí）接從本地區（qū）采購零件，原國際市場訂單變為國內市場（chǎng）訂單等。

2、出口逐年增長經過20餘年的努力，部分企業已能批量生產有一定精度要求的機器零件和高（gāo）質（zhì）量的航（háng）空精鑄件，在技術和性價比上已具備（bèi）挑（tiāo）戰商業件的能力，出口量（liàng）逐年增加。隨著全球經濟一體化和全球采購的深入，出口還（hái）將（jiāng）繼續高速增長。據對海關進出口數據中（zhōng）列（liè）為鑄製品的商品統計，2012年中國各類鑄件出口量為197.8 萬噸，較2011年中國各（gè）類鑄件出口量205.6萬噸（dūn）略有下降；2012年中國鑄件出口總金額為29.7億美元，較2011年中國鑄（zhù）件出口（kǒu）總金額為 28.1億美元略有增長。

3、精鑄件代替砂鑄件（jiàn）、鍛件的市場廣闊精密鑄造的優（yōu）點之一是能生產各種合金和非常複雜、薄壁的鑄件，鑄件尺寸精度高，表麵粗糙度低，並能實現（xiàn）少或無切削加工，這是砂（shā）鑄（zhù）和鍛件無法比擬的。隨（suí）著對（duì）零（líng）件要求的提高（gāo），將會有（yǒu）越來越多的砂鑄（zhù）件或（huò）鍛件被精鑄件取代。隨著中國精密鑄造（zào）件行業產業鏈的不（bú）斷完善，技術水平的不斷提高，下遊需求領域對精密鑄造件的需求不斷增加，可見，未來幾年，中國精密鑄造件的產量（liàng）將繼續呈穩（wěn）定增長態勢。預計到2021年，中國精密鑄造件產量將接近460萬噸。2016-2021年中（zhōng）鹵（lǔ）精密（mì）鑄造產量預測我國經濟的高速發展使（shǐ）得國（guó）內的精鑄市場日益擴大，如汽車（chē）產業的高速發展帶動（dòng）汽車用精（jīng）鑄產品產量與品牌的（de）快速提升，房（fáng）屋建築業的發展使得建築五金需求量激增，在華投（tóu）資企業直接從本地區采購零件，原國（guó）際市場訂單（dān）變為國內市場訂單等。下遊需（xū）求領域對精（jīng）密鑄造件的需求隻增不減。可見，未來幾年（nián），中國精密鑄造件（jiàn）行業市場規模將繼續呈穩定增長態勢。預計（jì）到（dào）2021年，中國精密鑄造件行（háng）業市場規模有望接近2850億元。2016-2021年中國精密鑄造件行業市場規模預測（cè）

三、熔模精鑄業必須堅持可持續發（fā）展之路

歐美等先進國家由於鑄造成（chéng）本（běn）高和出於環（huán）保的要求，已經將汙染大的砂鑄逐（zhú）漸（jiàn）轉移到了（le）發展中（zhōng）國家，精鑄業雖然沒有砂鑄業對環境的汙染大，但也存在廢水廢氣的大量排放，因此，中國的精鑄業必須在環保、產品結構、管理等方麵下一番功夫，堅持可持續發展道（dào）路。

1、大力推進工藝裝備的自動化、智能化和環保化，帶動工藝的環（huán）保化目前，中國精（jīng）鑄工（gōng）藝裝備製造水平還有相（xiàng）當大的差距，包括製模、製殼、熔煉、精整及其他後工藝設備的自動化、智能化水平與國際水（shuǐ）平差距明顯（xiǎn），同時包括廠房設（shè）施在內，從設計到生產流（liú）程的環境保護的（de）手段還難以消除危害源。這在很（hěn）多不同類型的企（qǐ）業中普遍存在。主要包括大量粉塵、有毒有害氣體以及廢渣（zhā）、廢棄物（wù）的排放等。這方（fāng）麵，國家和（hé）行業已有了一些標準，目前最積（jī）極的（de）辦法有兩種：一是在全行業建（jiàn）立統一的原輔材料、設備、設施、環保規範，作為精鑄企業進入和產業結構調整的強製（zhì）性行業法規，並延伸到產業（yè）鏈中去。二是政府（fǔ）出（chū）台強製性技術（shù）法規及鼓勵政策，引導企業積極行動，加大環（huán）保（bǎo）化（huà）投入和更新改造。對沒（méi）有通過環（huán）境管理（lǐ）體係認證的企業限期整改（gǎi），取得認（rèn）證資格，對通過認證的企（qǐ）業給予適（shì）當的財稅政策扶持。

2、改善產品結構，提升產（chǎn）品品質是中國精鑄企業的共同責（zé）任中國精鑄行業入世後必須全麵提升鑄件品質、改善產品結（jié）構、增加合金種類。一是（shì）通過引進和研製合金純淨化設備、技術，提高冶金質量；二是通過應用凝固模擬軟件等重視鑄件工藝設計，提高一次成品率；三是嚴格製造過（guò）程控製，在製模、製殼材料和工（gōng）藝設備上增大投入，並致力質（zhì）量體係的有效運行；四是通過建立和充實（shí）鑄件（jiàn）矯正、修飾設備及不易損壞鑄件的清理設備，加強後處理工藝，使鑄件更精密美觀；五是（shì）完善鑄件無損檢測設備，提升品質保證能力。    

3、精鑄產品要做到“三（sān）化”，努（nǔ）力朝著“精、優、輕、重、綠”的（de）方向發展“三化”：即精益化--以消耗最少資源製造增值的產品，甚至（zhì）將產品做成藝術品；係列化--按市（shì）場布局，“有所為，有所不為”，對現有產品做係列劃分，開發新（xīn）的產品要係（xì）統論證，體現寬型譜和（hé）企業戰略發展方向；模塊化--對已有產（chǎn）品向橫向延伸開來，以滿足用（yòng）戶需求和價值，實現以產品為（wéi）主向以工藝為主的轉化，進一步提升（shēng）產品的市場競爭力。“精（jīng）”，就是精密、準（zhǔn）確；“優”即無（wú）缺陷；“輕”是結構和材質的輕量化；“重”是重要件；“綠”即清潔生產（chǎn），綠（lǜ）色鑄造。這是精鑄企業提升核心競爭力（lì）的重要衡量指（zhǐ）標。

4、引入計（jì）算機信息管理，提高企業管理水平目前，一些企業除了技術（shù）上存在問題外，常引起拖延交貨（huò）期、庫存（cún）積（jī）壓、材料消耗失控、效（xiào）率低下等各方麵問題，引入計算機管理和精（jīng）益思想有助於企業更好的發揮（huī）人、財、物的效率，從而提（tí）高鑄件質量、降低成本（běn）、最大限度滿足顧客要求、並適應市場需求的變化。大力（lì）深化計算機在精鑄生產中的（de）應用，包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等（děng），逐步實現模擬設計、製（zhì）造（zào）和網上交易及遠程開發。中國（guó）精鑄企業應加快信息化建設步伐（fá）。

5、努力開（kāi）拓（tuò）國際市場由於勞動力資源的（de）緊缺和環保的變化，發達國家（jiā）的鑄造也正在向發展中國家轉移，中國加入WTO後對精鑄件的出口形（xíng）勢是較（jiào）為有利的。從目前的情況看，外資企業的國外訂單比國內（nèi）訂單多得多，而且是直（zhí）接訂單，說明國內很多企業對（duì）國際市場還十分（fèn）生疏，對國外市場開發上缺乏人才，缺乏投入，不了解國際市場經營規則，一開（kāi）始就沒有（yǒu）實質性突破，也（yě）未做大。因此，在開拓國際市場上要做到（dào）“三個有必要”：一是，有必要利用好國際媒體宣傳（chuán）自己、了解（jiě）別人；二是，有必要走出國門參加（jiā）展覽，發展更多直接客戶；三是，有必要樹立“精益、誠信”的觀念和客戶一起發（fā）展和擴大業務。在開拓國際市場中，中國的精鑄行業首先要加強團結、互通信息、規範行為；二是要選（xuǎn）好企業產品定位和發展定位，不要盲目跟（gēn）風。行業（yè）協會（huì）應發揮積極的作用，要引導整個精鑄產業鏈向著（zhe）有序的（de）方向發展，從總體上提升中國精鑄業水平，實（shí）現可持續發展。