​五金衝壓工藝（yì）技術（shù）要求有哪些?

隨著目前生活品質的提高，五金衝（chōng）壓件（jiàn）已經深入到各個領域（yù），它已經跟我們的生活息息相關（guān）。那麽五金衝壓工藝技術要求有哪些?下麵小編（biān）將（jiāng）以影（yǐng）響衝壓加工（gōng）的主要（yào）因素板料、模（mó）具（jù）、設備和衝壓油這幾點主要給大（dà）家介紹。

五金衝壓件

一（yī）、五金衝壓件（jiàn）的原料性能

1、化學分析、金相檢驗

分（fèn）析材料中化（huà）學元（yuán）素的含量，判定（dìng）材料晶（jīng）粒度級別和均勻程度，評定材（cái）料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱軋或冷軋的金屬板帶材料，五金衝（chōng）壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合（hé）規定的技術要求。當無質量證明書或因（yīn）其他原因，五金衝（chōng）壓件廠可按需要選擇原材料（liào）進行複驗。

3、成形性能試（shì）驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試（shì）驗，測（cè）定材料的加（jiā）工硬化指數和塑性應變比值（zhí）等，另外（wài）關於鋼板成形性（xìng）能試驗方法，可按薄鋼（gāng）板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛（luò）氏硬（yìng）度計。小（xiǎo）型具有複雜形狀（zhuàng）的衝壓件，可以用其他測試儀器進行檢測。

五金（jīn）衝壓件

二、五金衝壓件的工藝要（yào）求

1、五金衝（chōng）壓件在設（shè）計（jì）零（líng）件的結構（gòu）形（xíng）狀時，采用（yòng）結構簡單（dān）合理的表麵及其（qí）組合，同時還應當（dāng）盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2、選擇合理機械製造中毛坯製備（bèi）的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯（pī）的（de）選擇與具體的生產（chǎn）技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等（děng）。

3、五金衝壓成形性能的（de）要求，為了有利於衝壓變形和製件質量的提高（gāo），材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性（xìng）係數大、板（bǎn）平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模（mó）量的比值小。分離工序並（bìng）不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定適當的製造精度及（jí）表麵粗糙度。五金衝（chōng）壓（yā）件的費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分（fèn）根據（jù）時不（bú）應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。

三、五金衝壓（yā）油的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝切（qiē）的（de）材料，一般為了工件成品的易清洗性，在（zài）防止衝切毛刺產生的前提下（xià）會選用低粘度的（de）衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於（yú）一些機械設備的防護板等工藝要求不高的低精度（dù）加工，所以在選用衝壓油時首（shǒu）先應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，因為和氯係添加劑會發生化（huà）學反應，所以在選用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁（lǚ）具有較好的延展性，所以在選用衝壓油（yóu）時可以選擇含有油性（xìng）劑、滑（huá）動性好的衝壓油，避免使用（yòng）含有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕（shí）使其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加工硬（yìng）化（huà）的材料，要求使（shǐ）用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複合型添加劑的衝壓油（yóu），在保證極壓加（jiā）工性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五（wǔ）金衝壓工藝技術要求（qiú）有哪些就詳細介紹以上。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為（wéi）保證五金衝壓件產（chǎn）品性能能夠滿足使用要求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生產（chǎn）可（kě）行性（xìng）。