CNC數（shù）控原理及操作

文章出處：行業動態責任編輯：東莞市葫芦侠最新版本下载鑫五金機械有限公司（sī）發表時間：2025-03-04

數控技術是綜合了計算機技術、微電子技術、自動化技術、電力電（diàn）子技術及現代機械製造技術等的柔性製造自動化技術。

本章所述的數控技術，是指應用於機床（chuáng）的數控技（jì）術，它反（fǎn）映了當代數控（kòng）技術發展的（de）現狀、趨向及包括的主（zhǔ）要內容，由於篇幅所限，本章將不（bú）包羅數控技術全部（bù）內容，而（ér）僅限於：

1）采用了先進微處理器的計算機數字控製裝置（zhì）（Computerized Numerical Control——CNC）。

2）運用於機床的可編程控製器（Programmable Logic Controller——PLC）。

3）應用於機床的、采用了（le）電力電子器件及（jí）先進的控製理（lǐ）論的交流及直流伺服係統，其中包括機床進給驅動裝置、主軸驅動裝置、交流及直流（liú）進給電機和主軸電機以及（jí）相應的反饋元件。

4）數（shù）控機床的程序編製，主要是指加工元件（jiàn）的程序編製，而不包（bāo）括數控係統的係統程（chéng）序編製及可編程控製器的編程技術。

如何學好數控編程:

一、數控的英文CNC，計算機數字（zì）控製的意思，這裏（lǐ）最關鍵的（de）提到控製，控製什麽呢？控製如何切削。切削什麽呢？金屬為主。

所以學數控就要求三種技能:

1.金屬切（qiē）削

要知道刀具對材料的特性（xìng）、發熱、過載、轉速、每層下刀深度等，需（xū）要技能有：金屬材料，刀具（jù）材料和種類，刀具對金屬的切削能力力學分析，可找些這方麵的書來看，書店裏有（yǒu）很多。

要知道（dào）這把刀切削（xuē）這塊金屬材料應該給什麽樣的轉速。每分種可以跑多少毫（háo）米，每層能加工（gōng）多深。多看普通銑（xǐ）床或車床，即可解決這一問題。

2.控製部分（fèn）

這部分是純軟件問（wèn）題，如何切削，想好了（le），分析透了，就要軟（ruǎn）件去控製（zhì），產（chǎn）生想的切削方式。

選擇好要加工的曲麵或實體後有很多值依次設置好（hǎo），如深度控製，從Z高加工（gōng）到多高，每（měi）層加工多深，層（céng）與層之（zhī）間如何提起刀具，加工範圍（wéi）控製等。

這部分就是軟件，命令學完了，就可以了，這是死的，想學（xué）的都可以學會。順便提到，可（kě）惜中國這（zhè）麽大的市場。找不到完整這樣分析的書。很多書隻是告（gào）訴你這裏輸入多少，那裏（lǐ）輸入多少，下一步，下一（yī）步，OK，這就是典型的抄襲出書。對於編程，數控上崗通是最形（xíng）像（xiàng）易懂的教程，值得（dé）推薦！

3.加工工藝（yì）部分

所謂（wèi）工藝，就是如何加工，怎麽加（jiā）工的問題，當熟悉了刀具對材料的切（qiē）削能力，了解了軟件能控製（zhì），接下來就是怎麽樣（yàng）切削才好的問題。比如想切削（加工）一個模具（零件）的一個平麵（miàn）或者一個角落，怎麽走刀才走的更光，會不（bú）會碰到底部（bù）的圓角，加（jiā）工出（chū）來漂亮不漂亮，會不會有餘量切削不到，等等。對這種分（fèn）析要有具備實際加工經（jīng）驗的師傅以工作經驗對個個形狀的（de）情況逐（zhú）個分析。真正學好數控核心在第三步，工藝分析，很多機構講了前二（èr）點（diǎn），。

二、所需時間

1.金屬切削有普通銑床（加工中心）或車床的多看，親自（zì）體驗最好，無銑床（加工中心）或車床的有機會看數控機床（chuáng）更好，主要看刀具的切削狀態，聽聲音。研究刀具的受力表現。親自體驗最好。所以，學好數控，最好去吃（chī）苦做過操機，像這樣免費招操作（zuò）的很多。不怕吃苦，做二個月就能吃透了。(現場錄象講解)

2.軟件部（bù）分

一般是15天，可以講（jiǎng）透軟件部分（自動編程軟件和仿真模擬軟件）

3.工藝分析

一般要一個多月，多編寫各種形狀的走刀方式的分析，要有工（gōng）作過的（de）大師傅指（zhǐ）點分析。

三、如何（hé）學習

1.金屬切（qiē）削部分（fèn）有條件（jiàn）的多看（kàn），多實踐，沒條件的找書看或者（zhě）錄相教程！

2.軟件部分和工藝分析（xī）部分（fèn），可以直接購買上崗通教程，非常（cháng）詳細（xì）。

3.學習（xí）中遇（yù）到問題，去谘（zī）詢（xún）有經驗的工程（chéng）師可以少走很多彎路，避免犯不必要的錯誤！

車床分有對刀器（qì）和沒有對刀器（qì）,但是對刀原理都一樣,先說沒有對刀器的吧.

車床本身有個機械原點（diǎn）,你對刀時一般要試切的啊,比如車（chē）外徑（jìng）一刀後Z向退出,測量車件的外徑是多少,然後在（zài）G畫麵裏找到（dào）你所用刀號（hào）把光標移到X輸（shū）入X...按測量機床就知道這個刀位上的刀尖位置了,內（nèi）徑一樣,Z向就簡單了,把每把（bǎ）刀都在Z向（xiàng）碰一個地方然後測量Z0就可以了.