​CNC數（shù）控加工原理與特點（diǎn）？？

當我們（men）使用機床加工零件時，通常都需要對機床的各種動作進行控製，一是（shì）控製動作的先後（hòu）次序，二是控製（zhì）機床各運動部件的位移量。采用（yòng）普通機床加工時，這（zhè）種開車、停車、走刀、換向、主軸變速和開關切削液等操作都是由人工直（zhí）接控製的。采用自動機床和仿形機床加工時，上述操作和運動（dòng）參數則是通過設計好的凸輪、靠模和（hé）擋塊等裝置以模擬量的形（xíng）式來控製的，它們雖能加工比較複雜的零件，且有一定的（de）靈活性和通用性，但是零件的加工精度受凸輪、靠模製造精度的影響，而且工（gōng）序準備時間也很長。

采用數控機（jī）床加工零件時，隻需要將零（líng）件圖形和工藝參數、加工（gōng）步驟等以數字信息的形式（shì），編成程序代碼輸入到機床控製係統（tǒng）中，再由其進行運算處理後轉成驅動伺（sì）服機（jī）構的指令信號，從而控製機床各部件協（xié）調動作，自動地加工出零件來。當更換加工對象時，隻需要重新（xīn）編寫程序代碼（mǎ），輸入給（gěi）機床，即可由數控裝置代（dài）替（tì）人（rén）的大腦和雙手（shǒu）的大部分功能，控製加工（gōng）的全過程，製造出任意複雜的零件。

數控機床的控製係統一般都能按照數字程序指令控製機床（chuáng）實現主軸自動啟停、換向和變速，能自動控製進給速度、方向和加工路線，進行加工，能選擇刀具並根據刀具尺（chǐ）寸調整吃（chī）刀量及行走軌跡，能完成加工中所需要的各（gè）種輔助動作。