​如何成為CNC數控（kòng）機床（chuáng）編程高手隻需要六步！

不管做哪一行，想要成為個中高手，必（bì）然要經得住時間（jiān）的曆（lì）練，自身要不（bú）斷提高工作能力（lì），在CNC加工行業，要想成為一（yī）個數控高手（shǒu）(金屬切（qiē）削類)，從大學（xué）畢業進工廠起，最起碼需要6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平，又要有高級技師（shī）的實（shí）際經驗及動手能力，今（jīn）天，諾鉑智造跟大家分享一（yī）下：如何學好CNC加工？成為（wéi）CNC數控機床編程高手隻需要六步！

第一步：必須是一個（gè）優秀的工藝員。

數控機床集（jí）鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等（děng）工序於一體。對工藝人員（yuán）的技術素養要求很高。數控程序（xù）是用計算機語言來（lái）體現加工工藝的（de）過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不能稱會（huì）編程。

其實，當我們選擇了機械切削（xuē）加工這一職業，也就意味（wèi）著從業早期是艱辛的，枯糙的。大學裏學的一點基礎（chǔ）知識（shí）麵對工廠裏的需要是少得可（kě）憐的。機械加工的工程師，從某種（zhǒng）程度上說（shuō）是經驗師。因此（cǐ），很多（duō）時間必須是和工人們在一起，幹車床、銑床（chuáng）、磨床，加工中心等（děng）;隨後在辦公室裏編工（gōng）藝、估材耗、算定額。你（nǐ）必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經（jīng）過2-3年的修煉，你基本（běn）可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經曆來看，我建議（yì）剛工作的年輕大學生們，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳授與你，你（nǐ）可少（shǎo）走很多彎路。因為這些經驗書本上是學（xué）不到的，工藝（yì）的（de）選擇是綜合考慮（lǜ）設備能力和人員技術能力的選擇。沒有員工的支持和信任，想成為優秀的工藝員是（shì）不可能的。通過這麽長時間（jiān）的學習與積累，你（nǐ）應達（dá）到下列技術水準（zhǔn）和要求：

1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工（gōng）藝特點，

2、熟悉加工材料的性能。

3、紮實的刀（dāo）具理論基礎（chǔ）知識（shí），掌握刀具的常（cháng）規切削用量等。

4、熟悉本（běn）企業的工藝規範（fàn）、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零（líng）件的工藝路線（xiàn）。合理的材（cái）料消耗及工時（shí）定額等。

5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資（zī）料。特別要熟悉數控機床用的刀具係統。

6、熟悉冷卻液（yè）的選用及維護。

7、對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄（zhù）造（zào）、電加工、熱處（chù）理等。

8、有較（jiào）好的（de）夾具基礎。

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

10、有較好的測量技術基礎。

第二步：精通數控編程和計算機（jī）軟件的應用。

這一點，我覺得比較容易，編程指令也就幾十個，各種（zhǒng）係統大同小異（yì）。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件稍複雜些，需學造型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事。另外，如果是手工（gōng）編程，解（jiě）析幾（jǐ）何基礎（chǔ）也要好（hǎo）!讀書人對這些知識的學習是最適應（yīng）的。在實踐中，一個好程序的標準（zhǔn）是：

1、易懂，有條理，操作者人人都（dōu）能看懂。

2、一個（gè）程序（xù）段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指（zhǐ）令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方（fāng）便編程才設（shè）置的。

3、方便調整。零件加工精度需做微調時最好不用改程序（xù）。比如，刀具磨損了，要調整，隻（zhī）要改刀具偏置表中的長（zhǎng）度、半徑即可。

4、方便操作。程序編製要根據機床的操作特點來編，利（lì）於觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種（zhǒng）零件，同樣的加工內容，在（zài）立式加工（gōng）中心和臥式加工中（zhōng）心分別（bié）加工，程序肯定不一樣。在機械加工中，最簡單的方（fāng）法就是最好的（de）方法。隻要有實踐經驗的同行，想必都會同意這（zhè）句話吧!

第（dì）三步：能熟練操作數控機床。

這需要1-2年的學習，操作是講究手感的，初學者、特別是大學生們，心裏明白要（yào）怎麽幹，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：係統的操作方（fāng）式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨（mó）、零件的測量(能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆（gǎn）表)等。最（zuì）能體現操作水平的是：臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁（liáng）)加（jiā）工中心。

操作的練習需要悟（wù）性（xìng）!有時（shí）真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境（jìng）!

在（zài）數控車間你就靜下心來好好練吧!

一般來說，從（cóng）首件零件的加工到加工精度（dù）合格這一過程都是要求數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床，這一關（guān）是過不了的。

第四步：必須有良好的工（gōng）裝夾（jiá）具基礎和測量技術水（shuǐ）平。

我這（zhè）裏把工裝夾具（jù）及測量技術單列一條是因（yīn）為：它對零件（jiàn）加（jiā）工質量起到與機床精度一樣（yàng）重要的作用，是體現工藝人員水平的標誌（zhì）之一（yī）。整個工藝係統：機床精度是機床生產廠保證的，刀具及切削參數是刀具商提供的，一般問題都不大，隻有工裝夾具是（shì）工（gōng）藝人員針對具體零件（jiàn）專門（mén）設計的，大凡上數控機床的零件都是有一定（dìng）難度（dù）的，因而往往（wǎng）會（huì）出現難（nán）於預料的問題，我（wǒ）從事數控機床用戶零件切削調試10來年，不要整改的夾具還真沒碰上過（guò）。

調試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由於夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的（de）。夾具方麵的原因分析難度在於隻能定性，很難定量。如對夾（jiá）具設計、零件裝夾沒有經驗的（de）話，那困難就大了。在這方麵的學習（xí），建（jiàn）議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的測量水平時從事機加工的基本功（gōng）之一，要能熟練使用遊標卡尺、千（qiān）分卡、百分表（biǎo）、千分表（biǎo）、內徑杠杆表、卡鉗等。有時零件加工，三（sān）坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工（gōng）測量。試想，零件都量不準確，哪個領（lǐng）導和（hé）工人師傅會信任你?

練好（hǎo）測量技術可要花很長時間喲!

第五（wǔ）步（bù）：熟悉數控機床（chuáng）。精通數控機床的維護（hù）保（bǎo）養。

所謂熟悉數控機床，應做到：

1、熟悉數控電氣元件及控製原理。能說出電箱裏各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號（hào），查出報警內容。

2、了解滾珠絲杆（gǎn）的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

3、了解機床絲（sī）杆兩端軸（zhóu）承的結構及對機床精度（dù）的影響。

4、了解機床的潤滑係統(軸承、主軸、各運（yùn）動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點的分布（bù）。機床潤滑油的牌號（hào）及每周或每月油的正常消耗量。

5、了（le）解機床的致冷（lěng）係統：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

6、了解（jiě）機床的主傳動結構，每台（tái）機床轉速與扭矩（jǔ）之間具體數據特性。

7、了解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承（chéng）載能力)如何?

8、能排除常見操（cāo）作故（gù）障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)

9、精通機床（chuáng）的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方法。

10、熟悉刀庫（kù）機構及換刀原理（lǐ）。

以上幾條沒有3年以上的時間鍛（duàn）煉，恐怕是很難達到要求的。而且很多（duō）企業還不具備學習的（de）條件。建議多向設備維（wéi）修部門的師傅請教。

機床的（de）維護保養細節我就不（bú）多講了，各企業都有各自（zì）的經（jīng）驗和標準。

機床維護保養（yǎng）重點（diǎn）在（zài）於（yú）“養”，平時（shí）應該注意(應做好長期記錄)：

1、每天開機注意機床各軸的啟動載（zǎi）荷變化是否（fǒu）正常，這點很重要，啟動載荷變化不正常，就意味著運動副或傳動副（fù）的阻力變化了（le），得趕緊停機檢查。否則，時間一（yī）長，對機床的損害極大;

2、注意潤滑油（yóu）的正常（cháng）消耗量（liàng）。過多過少，都必須檢（jiǎn）查。

3、勤（qín）清洗電箱空（kōng）調濾網和（hé）通風口濾網。電箱內部電源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會出現莫名其妙的報警，修都（dōu）修不好。就等換板子吧!

第六步：培（péi）養良好的習慣（guàn），適應數控（kòng）加工的（de）特點。

適合數控加工的高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝密（mì），做事有條理而又有主見的人。

1、一些大型零件的加工（gōng），不但（dàn）加（jiā）工內容多（duō），還有空間三維（wéi）坐標的轉換。加工軌跡的計算非常複雜和難以確定，如果考（kǎo）慮問題不細致、全麵，計算不（bú）精確，調試時程（chéng）序修改越改越亂，出錯的概率就（jiù）大（dà）。“三思（sī）而後行”用在這裏是（shì）最恰當不過的了。

2、零件調試（shì）過程是多人合作的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾具（jù）設計、夾具裝配人員等。出現問題時，要多征詢他們的意見，多做試驗，切（qiē）忌武斷下定論。對出錯的員（yuán）工不要過多責備，要有“慈悲”的心態。

3、數（shù）控機床的工作是靠（kào）指令來控製的，調（diào）試時，在“啟動”按鈕按下去之前（qián），你必須十分是清（qīng）楚機床運行（háng）的（de）軌跡。要嚴謹、細致，千萬不能讓機床先動了再說。一旦程序有誤或補償參數不正確，或選錯了坐標係。輕則（zé）報廢（fèi）零件，重則出安全事故。脾氣暴糙（cāo）、做事無頭緒，而（ér）且（qiě）屢（lǚ）教不改者是不（bú）適應數控機床操作的。

我告（gào）訴大（dà）家一個事（shì）實：原（yuán）來我們公司十多位用戶調試切削（xuē）工（gōng）藝員，都是見多識廣、經驗老到之輩，可沒（méi）有哪一個（gè）、哪一年不撞斷過刀具的。

4、調試加工時出現（xiàn）問（wèn）題，要冷靜，千（qiān）萬不能慌張，再出（chū）現誤操作。心理素質要好。

5、零（líng）件調試多次不合格時，做分析要有條（tiáo）理（lǐ），給出責任（rèn）要有依據。某些相關部門出於各種原因，會給出（chū）各種解（jiě）釋（shì），這時你要有主見（jiàn），記住（zhù）：做錯一件事不要緊，卻（què）不能選（xuǎn）錯做事的方法。

6、一個工藝員，因受環（huán）境所限，技（jì）術（shù）能力總是（shì）有局限性的。加上技術發展的日新月異，永遠有提高的空間。當工廠內部的技術（shù）都已消化後，眼光要放外，緊跟國內外先進的加工技術，學習、消化。在技術（shù）方麵做好老板的（de）參謀。

以上是我心目中理想的數控編程高手，其實說到底，應該有（yǒu）高級工藝師、高級技師水平的編程員（yuán）。