CNC數控車床螺（luó）紋車削加工技術

《CNC數（shù）控車床螺紋車削加（jiā）工技（jì）術（shù）》在數控車床螺紋車削CNC加工中（zhōng）很多技術還是非常講究的，這裏（lǐ）由（yóu）來自蘇（sū）州市美迪仕（shì）精密機械有限公司為你帶來專業的（de）CNC數控車床加工，數控（kòng）車床（chuáng）螺紋車削，數控車床加工技術之螺紋車削技術。

首先，數控車（chē）床螺紋車削的優點（diǎn）是：表麵粗糙度（dù）小於車削、銑削和磨削；滾壓後的螺紋表麵因冷作硬化而能提高強度和硬度；CNC數（shù）控車床螺紋車削加工材（cái）料利用率高；生（shēng）產率比切削加工成（chéng）倍增長（zhǎng），且易於（yú）實現自動化；滾壓模具（jù）壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度（dù）要求較高；對滾壓模（mó）具的精度和硬（yìng）度要求也高，製造模具比較困難；不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。

其次，CNC數控車床螺紋車削加工方法有以下，根據模具的不同，螺（luó）紋（wén）滾壓可分搓絲和滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板（bǎn）作平行於靜板的往複直線（xiàn）運動。當工件（jiàn）送入兩板之間時，動板前進搓壓工件，使其表麵塑性變形（xíng）而成螺紋。滾絲 有徑向滾絲、切向（xiàng）滾絲和滾壓（yā）頭滾絲3種。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形（xíng）的滾絲輪安裝在互相（xiàng）平行的軸上，工（gōng）件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉。

再來：

CNC數控車床螺紋車削（xuē）加工之滾壓技術一般在滾絲機，搓絲機或（huò）在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進（jìn）行，適用於大批量生產標準緊固件和其它螺紋聯接件的外螺紋。滾壓CNC數控車床螺紋車削加工件的外徑（jìng）一般（bān）不超過25毫米（mǐ），長（zhǎng）度（dù）不大於100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所有坯件的直徑大致與被（bèi）加工螺（luó）紋的中徑（jìng）相等（děng）。滾（gǔn）壓一般不能加工內螺紋，但對材（cái）質較軟的工件可（kě）用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（wén）（最大直徑可（kě）達30毫米左右），工（gōng）作原理與攻（gōng）絲（sī）類似。冷擠內螺紋（wén）時所需（xū）扭距約（yuē）比攻絲大1倍，加工精度和表麵（miàn）質量比攻絲略高。