CNC數控車床加工的應用（yòng）和特點

一、序言

CNC數控車（chē）床加（jiā）工已越來（lái）越多的應用於現代（dài）製造業，並發揮出普通車床無法比擬的優勢，CNC數（shù）控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加（jiā）工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不再是電機 皮帶（dài） 齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩台伺服電機（jī）驅動運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控係（xì）統（tǒng）的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適應高精度的加工（gōng）要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端（duān）的支承式專用軸承，其壓力角比普（pǔ）通軸承大，在出廠時便選（xuǎn）配（pèi）好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自（zì）動潤滑，這些措施都使（shǐ）得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動（dòng）化程度高，可以減輕操作者的（de）體力勞動強度。CNC數控車（chē）床加（jiā）工過程是按輸入的程（chéng）序（xù）自動完（wán）成的，操作者隻需（xū）起始（shǐ）對刀、裝卸工件、更換（huàn）刀具，在加工過程（chéng）中， 主要是（shì）觀（guān）察（chá）和監督車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者的腦力（lì）勞動相應提高。

2.CNC數控車床（chuáng）加工零件精度高、質量穩（wěn）定。數控車床的定（dìng）位精度和重（chóng）複定位精度都很高，較容易保證一批零件尺（chǐ）寸的一（yī）致性，隻要工藝設計和程（chéng）序正確合理，加之精心操作，就（jiù）可以保證零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加工過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車（chē）床（chuáng）加（jiā）工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少（shǎo）了輔助時間，而且由（yóu）於CNC數控車（chē）床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來（lái）方便，其綜合效率明顯（xiǎn）提高。

4.CNC數控車床加工便於新產品研製（zhì）和改型。CNC數控車床加工一般不需（xū）要很多複雜的工藝裝備，通過編製（zhì）加工程序就（jiù）可把形狀複雜和精度要求較高的零件（jiàn）加工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝。所（suǒ）以，CNC數控車（chē）床加（jiā）工能大大縮短產（chǎn）品研製周期，為新產品的研製（zhì）開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更（gèng）高級的（de）製造係統發展。CNC數控（kòng）車床加工及其加工技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數（shù）控車（chē）床加工初始投資較大。這是由於CNC數控車床加工設備費用（yòng）高，首次加工準備周期較長，維修成本高等（děng）因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控車床是技術密集型的機（jī）電一體（tǐ）化的典型（xíng）CNC數（shù）控車床加工產品，需要維修人員既（jì）懂機械，又要懂微電子維修方麵的知識（shí），同時還要配備較好的維修裝備。

三、適（shì）合CNC數控車床加工的（de）零件

1.CNC數控車床加工（gōng）最適合多品種（zhǒng）中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製（zhì）造成本的逐（zhú）步下降，現（xiàn）在不管是（shì）國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出現（xiàn）。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準（zhǔn）備時間也是可以選用的。

2.精度（dù）要求（qiú）高（gāo）的CNC數控車床加工（gōng）零件。有於CNC數控車床加工的剛性好，製造精度高，對刀（dāo）精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件（jiàn）。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小（xiǎo）的零件。在工件和刀具的（de）材料（liào）、精（jīng）加工餘量及刀具角度一（yī）定的情況下，表麵粗（cū）糙度取決於切削速度（dù）和進給速度。普通車床是恒（héng）定（dìng）轉速，直徑（jìng）不同切削速度就不同，像（xiàng）CNC數控車床加工具有恒線（xiàn）速切削（xuē）功能，車端麵、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保（bǎo）證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表麵粗糙度不同（tóng）的表麵時，粗糙度小的表麵選（xuǎn）用小的（de）進給速度，粗糙度大的表麵選用大些的（de）進給速度，可變性很好，這點在普通車（chē）床很難做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功能，可以加（jiā）工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的管理（lǐ）使用

CNC數控車床加工的使（shǐ）用好壞既需要操作者的精心使用，又必（bì）須依（yī）靠科學的管理，完善的管理製度、科學的生（shēng）產（chǎn）模式是提高生產效率的有效手段。

1.建立健全完善的管理製度，有效控製、監督數控車床（chuáng）相關人員的工作，使車床的操作、運行全過程受控。

2.加強技術人員、技術（shù）工人（rén）管理人員的培訓。數控加（jiā）工的培訓是（shì）一（yī）向長期的工作，是一（yī）個不斷提（tí）高（gāo）的過程。通（tōng）過培訓（xùn）工藝人員可以編製更（gèng）加簡化的數控加工工（gōng）藝、簡化程序、縮短（duǎn）加工時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可以更加了（le）解數控設備（bèi）的特（tè）點、過程控製，以現代生產管理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產（chǎn）能力不平衡問題，提高CNC數（shù）控車床加工的開工率，合理（lǐ）安排生（shēng）產節拍（pāi），合（hé）理分配生（shēng）產任務。利用零（líng）件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生（shēng）產能力的平衡（héng）度。科學的生產批次將極（jí）大限度的降低車床調（diào）整時間比（bǐ）例、工裝準備時間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加（jiā）工的價值，操作者必須正確的掌握數（shù）控車床操作原則。按車床操作規程正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數（shù）控車床加工（gōng）前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非加工時間；正確維護保養各種（zhǒng）輔具確保精度（dù）可靠。

五、結論

CNC數控車床加（jiā）工的應用已日益廣泛，如何“管好（hǎo）、用好、維護好”數控車床已成為亟待解決的重（chóng）要問題。CNC數控車床加工的使（shǐ）用不是簡單的使用設備，是（shì）一相（xiàng）繼屬性很強（qiáng）的應（yīng）用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數（shù）控車床加工的特點，協調好各生（shēng）產環節的（de）平衡，才能真正發揮出它的經濟效益。