CNC加工中（zhōng）心數控（kòng）係統的硬件構成特點

隨著大規模集成電路技術和表麵安裝（zhuāng）技術的發展，CNC數控係統硬件模塊及安裝方式（shì）不斷改進。那麽我們現在對其結構方麵進行一個數（shù）控培（péi）訓了解。從CNC數控係統的總體安裝結構看，有整體式結構和分體（tǐ）式結構兩種。

所謂整體式結構是（shì）把CRT和MDI麵板、操作麵板以及功能模塊板組成的（de）電路板等安（ān）裝在同一機箱（xiāng）內。這種方式的優點是結（jié）構緊湊，便（biàn）於安裝，但有時可能造成某些信（xìn）號連線過長。分體式結構通常把CRT和MDI麵板、操作麵板等做成一個部件，而把功能模塊組成的電路板安裝在一個機箱內，兩者（zhě）之間用（yòng）導線或光纖連接。許多CNC機床（chuáng）把操作麵板也單獨（dú）作為一個部件，這是由於所（suǒ）控製（zhì）機床的（de）要求不同,操（cāo）作（zuò）麵板相應（yīng）地要改變（biàn），做成分（fèn）體式有利於更（gèng）換和安裝。

CNC操作麵（miàn）板在機床上的安裝形式有吊掛式、床頭式、控製櫃式、控製台式等多（duō）種。

從組成CNC係統的電路板的結構特點來看，有兩種常見的結構，即大板式結構和模塊化結構。大板式結構的特點是,一個係統一般都有一（yī）塊大板，稱為主板。主板上裝有主CPU和各軸的位（wèi）置控製電路等。其他相關的（de）子板（完成一定功能的電路板），如ROM板、零件程（chéng）序存儲器板和PLC板都直接插在主（zhǔ）板上麵，組成（chéng）CNC係統的核心部分。由（yóu）此可見（jiàn），大板式結構緊湊（còu），體積小，可靠性高，價格低（dī），有很高的性能／價格比（bǐ），也便於機床的一（yī）體（tǐ）化設（shè）計，大板結構雖有上述優點，但（dàn）它的硬件功能不易變動（dòng），不利於組織生產。

另（lìng）外一種柔性比（bǐ）較高的結構就是總線模塊化的開放係統（tǒng）結構，其特點是將CPU、存儲器、輸入輸出控製分別做成插件板（稱為硬件模塊），甚至（zhì）將CPU、存儲器、輸（shū）入輸出控製組成獨立微型計算機（jī）級的硬件模塊，相應的軟（ruǎn）件也是（shì）模（mó）塊結構，固化在硬件模（mó）塊中。硬軟件模塊形成一（yī）個特定的功能單元，稱為功能模塊。功能模塊間有明確定義的接口，接口是固定的，成為工廠標準或（huò）工業標準，彼此可以進行信息交換。於是可以積木式組成CNC係統，使設計簡單，有良好的適（shì）應性和擴展（zhǎn）性，試製周期短，調整維護方便，效率高。

從CNC係（xì）統使用的CPU及結構來（lái）分，CNC係統的硬件結（jié）構一般分為單CPU和多CPU結構兩大類。初期的CNC係（xì）統和現在（zài）的一些經濟型CNC係統采用單CPU結構，而多CPU結構可以滿足數控機床高進給速度、高加工（gōng）精度和許多複雜功能的（de）要（yào）求，也適應於並入FMS和CIMS運行的需要，從而得到了迅速的發展，它反映了當今（jīn）數控係統的新水平。