使（shǐ）用CNC加（jiā）工中心，不可（kě）忽視的維護保養！

　　

 

CNC設（shè）備的正（zhèng）確操作和維護保養能夠防止機床非（fēi）正常磨損，避免機床突發故障。對機床的精心維護保養，可以保持機床加工精度的長（zhǎng）期穩定，延長（zhǎng）機床使用壽命。這項工作必須從工廠的管理層麵高（gāo）度重視並執行！

 

▌ 維護保養相關（guān）責任人

 

1、操作人員負責設備（bèi）的使（shǐ）用、維護及基本保養；

 

2、設備（bèi）維修人員（yuán）負責設備的維修及必要的維護；

 

3、車間管理（lǐ）人員負責對整個車間各操（cāo）作員及設備維護等方麵的監督。

 

▌ 數控設備使用之基本要求

 

1、數控設備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕（shí）氣體的場所；

 

2、避免陽（yáng）光的直接照射和其它熱輻射，精密數控設備要遠離振動大的設備，如衝床、鍛壓（yā）設備等；

 

3、設備的（de）運行溫度要控製在15度至35度之間。精密加工溫度要（yào）控製在20度左右，嚴格控製溫度波動；

 

4、為避免電源波動幅度大（大於正負10%）和可（kě）能的瞬間幹擾信號等影（yǐng）響，數控（kòng）設備一般采用專線供電（如從低（dī）壓配電室分一路（lù）單（dān）獨供數控機床（chuáng）使用），增設穩（wěn）壓（yā）裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣（qì）幹擾。

 

▌ 日常加工精度維持（chí）

 

1、開（kāi）機後，必須先預熱10分鍾左右，然後再加工；長期不用的機（jī）器應（yīng）延長預熱的時間；

 

2、檢查油路是否暢通；

 

3、關機前將工作台、鞍座置於機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）；

 

4、機床保持幹燥清潔。

 

▌ 每日（rì）維護保養（yǎng）

 

1、每日對機（jī）床灰塵鐵屑進行清掃清潔：包括機床控製麵板（bǎn）、主軸錐孔（kǒng）、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉塔；XY軸鈑金護罩、機床內柔（róu）性（xìng）軟管（guǎn）、坦克鏈裝置、切屑槽等；

 

2、檢查潤滑油（yóu）液（yè）麵高度，保證機床潤滑；

 

3、檢查冷（lěng）卻液箱內冷（lěng）卻液是否足夠，不夠及時添加；

 

4、檢查空氣壓力是否正常；

 

5、檢查主軸內（nèi）錐孔空氣吹氣是（shì）否正（zhèng）常，用幹淨棉布擦拭（shì）主軸內錐（zhuī）孔，並噴上輕質油；

 

6、清潔刀庫刀（dāo）臂和刀具，尤其是刀爪；

 

7、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常；

 

8、檢查油壓單元管是否有（yǒu）滲漏現象；

 

9、機床（chuáng）每日工（gōng）作完成後進行清潔（jié）清掃工作；

 

10、維持機器四周環境整潔。

 

▌ 每周保養

 

1、清洗熱交換器的空氣濾網，冷卻泵、潤滑油泵濾網；

 

2、檢查刀具拉栓是否鬆（sōng）動，刀把是否清潔；

 

3、檢查三軸機械原點是否偏移；

 

4、檢查（chá）刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉是否順暢；

 

5、如有油冷機檢查油冷機油，如（rú）低於刻度（dù）線請及時加注油冷油；

 

6、清潔壓縮氣體中的雜質和水份，檢查油霧分離器中（zhōng）的油量，檢查各路電磁（cí）閥的工作是否正（zhèng）常，檢查氣動係統中的密封性，因為氣（qì）路係統的好壞直接影響換（huàn）刀及潤滑係統；

 

7、防止灰塵汙物進入數控裝置內部（bù）。在機加（jiā）車（chē）間（jiān）的空（kōng）氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數控係統內的電路板或（huò）電（diàn）子器件上，容易引起元器間絕緣電阻（zǔ）下降，甚至導致元器件（jiàn）及電路板損壞。

 

▌ 每月保養

 

1、檢測軸軌道潤滑情（qíng）況，軌（guǐ）道麵必須保證潤滑良好；

 

2、檢查（chá）、清潔極限開關以及碰塊；

 

3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時添加；

 

4、檢（jiǎn）查機器上的指示牌與警告（gào）銘牌是（shì）否清晰，存在（zài）。

 

▌ 半年保養

 

1、拆開軸防屑護（hù）罩（zhào），清潔軸油管接頭，滾珠導螺（luó）杆，三（sān）軸限位開關，並檢測是否正常（cháng）。檢查各軸（zhóu）硬軌刮刷片效果是否良（liáng）好；

 

2、檢查各軸伺服馬達及頭部（bù）是（shì）否正常運轉，有無異常聲音；

 

3、更換油壓單元油（yóu），刀庫減速（sù）機構油（yóu）；

 

4、測試各軸間隙，必要時可調整補償量；

 

5、清潔電箱（xiāng）內（nèi）灰（huī）塵（確保機床處於關閉狀態下）；

 

6、全（quán）麵檢查各（gè）接點、接頭（tóu）、插座（zuò）、開（kāi）關是否正常；

 

7、檢查所有按鍵是否靈敏正常；

 

8、檢查調整（zhěng）機械水平；

 

9、清洗切（qiē）削水箱，更換切削液（yè）。

 

▌ 年度專業維護保養或修理

 

注意（yì）：專業（yè）維護保養或（huò）修理應由專業工程（chéng）師進行。

 

1、接地保護係統應有完好（hǎo）的連續性，確保人（rén）身安全（quán）；

 

2、 對斷路器、接（jiē）觸器、單相或三相滅弧器（qì）等元氣件進行定期檢查。如接線（xiàn）是否鬆動（dòng），噪音是否過大，找出原因並排（pái）除隱患；

 

3、確保電櫃內散熱風機正常（cháng）運行，否則可能會導致元氣件損壞；

 

4、保險絲熔斷，空（kōng）氣開（kāi）關頻（pín）繁跳（tiào）閘，應及時找出原因並（bìng）排除；

 

5、檢查各軸垂直精度，調整機床（chuáng）的幾何精（jīng）度。恢複或達到機床的要（yào）求。因為幾何精度是機床綜合性能（néng）的基礎。例如：XZ、YZ垂直度不好（hǎo）會影響加工工（gōng）件的同軸（zhóu）度（dù）和對稱度，主軸對台（tái）麵的垂直度不好會影（yǐng）響加工工件的平行度等等（děng）。因此對幾何精度的恢複（fù）是我們保養的重點；

 

6、檢查各軸電機與絲杆的磨損和間隙，並檢查各軸兩端支撐軸承是否損壞。當聯（lián）軸器或軸承損壞時，會增加機床運（yùn）行的噪聲（shēng），影響機床的傳動精度，損壞絲（sī）杆（gǎn）冷卻密封圈，導致切（qiē）削液（yè）泄漏，嚴重影響（xiǎng）絲杆和主軸壽命；

 

7、檢查各軸的防護罩，必要時更換之。防護（hù）罩不好（hǎo）直接加速導軌的磨（mó）損，若有較大的變形，不但會加重機床的負載，還會對導軌造成（chéng）較大的傷（shāng）害；

 

8、絲杆的（de）校直，由於有些用戶在機床發生碰撞後或塞鐵間隙不好（hǎo）造成絲（sī）杆變形，直接影響機床的加工精度。我們先放鬆絲杆，使之處於自然狀（zhuàng）態，再遵照維修規程安裝絲杆，以保證絲杆在運動中盡（jìn）量不受切向力，使絲杆在加工中也處在（zài）自然狀（zhuàng）態（tài）；

 

9、檢查與調整機床主軸（zhóu）的帶傳動係統（tǒng），適當（dāng）地調整V帶的鬆緊程度，防止（zhǐ）機床在加工中打滑或丟轉，必要時更（gèng）換主軸Ｖ帶，並檢查1000r/min主軸高低檔轉換的壓帶輪氣缸油（yóu）量的多少。必要時添加（jiā），缺油會造成低檔轉換時的故障，嚴重地影響銑削加工時的（de）表麵粗糙度，使切削轉矩降底（dǐ）；

 

10、刀庫（kù）的清潔與調整。調整刀庫旋轉（zhuǎn）使之與台麵平行，必要時更（gèng）換卡簧，調整主軸定向橋的角度及刀庫旋轉係數，在各運動部件（jiàn）處添加（jiā）潤滑油脂；

 

11、防止係（xì）統過（guò）熱：應（yīng）該檢查數控櫃上（shàng）的各個冷卻風扇工作是否正常。檢查風道過濾器是否（fǒu）有堵塞現象，若過濾（lǜ）網上灰（huī）塵積聚過多，不及時清理，會引起數控（kòng）櫃內溫度過高；

 

12、數控係統的輸入（rù）／輸出裝置的定期維護：檢（jiǎn）查機床（chuáng）傳輸信號線有（yǒu）無破（pò）損，接口、接頭螺絲螺帽是否鬆動脫（tuō）落，網線是否插穩，路由器清（qīng）潔維護等；

 

13、直（zhí）流電動機電（diàn）刷的定期檢查和更換：直流電動機電刷的過度磨損，影響電動機的性能，甚至造成電機損壞。為此，應對電動機電刷進行定期檢查（chá）和更換，數控車床（chuáng），數控（kòng）銑床，加（jiā）工中心等，應每年（nián）檢查一（yī）次；

 

14、定期檢查（chá）和更換存儲用電池：一般數控係統內對CMOS RAM存儲器（qì）件設有可充電（diàn）電池維護電路，以（yǐ）保證（zhèng）係統不通電期間（jiān）能（néng）保持（chí）其（qí）存儲器的內容。在一般情況下（xià），即使尚未失效，也應每年更換一次，以確保係統正常工（gōng）作。電池的更換應（yīng）在數控係統（tǒng）供電狀（zhuàng）態（tài）下進行（háng），以防更換時RAM內信息（xī）丟失；

 

15、清潔控製櫃內電氣元件、檢查（chá）、緊固接線（xiàn）端子的緊固狀態；清洗、清（qīng）潔數控係統控製模塊、電路板、風扇、空（kōng）氣過濾網、散熱裝（zhuāng）置等；清潔操作（zuò）麵板內部元件、電路板（bǎn）、風扇（shàn）、檢查（chá）插接件緊固狀態。