數控機床加工常用專業術（shù）語

1）計算機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機（jī）控製加工功能，實現數值控製。

2）軸（Axis）機床的部件可以沿著其作（zuò）直線移動或回轉運動（dòng）的基準方向（xiàng）。

3）機床坐標係（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以機床零點為基準的（de）笛卡爾坐標係。

4）機床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐（zuò）標係的原（yuán）點。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件上的笛卡爾坐標係。

6）工件坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件（jiàn）坐標係原點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機床（chuáng）製造商規定的機床原（yuán）點。

8）參（cān）考位置（ Reference Position ）機床啟動用的沿著（zhe）坐標軸上的一個固定點，它可以用（yòng）機（jī）床坐標原點為參考基（jī）準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距一坐標係原點的直線距離或角度。

10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列點的增量中，各點距前一點的距離或角度值。

11）最小輸人（rén）增量（Least Input Increment） 在加（jiā）工程（chéng）序中可以輸人的最小增量單（dān）位。

12）命令增量（Least command Increment）從數值控製裝置發出的命令坐標軸移動的最小增量單位。

13）插補 （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線（xiàn）上的（de）兩個已知點間根據某一數學函數（例如（rú）：直線，圓弧或高階函數）確定其多個中間（jiān）點的位置坐（zuò）標值的運算過程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是一種插補（bǔ）方式，在此（cǐ）方式中，兩點間的插補沿著直線的點（diǎn）群來逼近，沿此直線控製刀具的運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補方式，在此方（fāng）式中，根據兩端點間的插補數（shù）字信息，計算出逼近實際圓弧（hú）的點群，控製刀具沿這些點運動，加工出圓（yuán）弧曲（qǔ）線。

16）順時針（zhēn）圓弧（Clockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中心，按負角度（dù）方向旋轉所形成的軌跡．方（fāng）向（xiàng）旋轉所形成的軌跡．

17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡（jì）中心，按（àn）正角度方向旋轉所形成的軌跡。

18）手工（gōng）零件編（biān）程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零件加工程序的編製。

19）計算機零件編（biān）程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的通用處理程序以及（jí）後置處理程序準備零件程序得到加工程序。

20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的控製字進行編程。

21）增（zēng）量編程（Increment programming）用表示增量（liàng）尺寸的控製（zhì）字進行編程。

22）宇符（Character）用於表示一組織或控製數據的一組元素符號。

23）控製字符（Control Character）出現於特定的信息文本中，表示某一控製功能的字（zì）符。

24）地址（Address）一個控製字開始（shǐ）的字符（fú）或一組字符，用以辨認其後的數據。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和數據在一個程序段中（zhōng）的安排。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算（suàn）機指令代碼，機器（qì）語言，用來表示指令集中的（de）指令的代碼。

27）程序號（Program Number）以號碼（mǎ）識別加工程序時，在每一程序的前端指定的編號 .

28）程序名（Prograo Name）以名稱識（shí）別加工程（chéng）序時（shí），為每一程序指（zhǐ）定的名（míng）稱。

29）指令方式（Command Mode）指令的工作（zuò）方式。

30）程序（xù）段（Block）程序中為了實現某種操作的一組指令的（de）集合．

31）零（líng）件程序（P art Program）在（zài）自動加工中，為了使自動操作有效按某種語言或某（mǒu）種格式書寫的順序指令集。零件程序是寫在輸人介質上的加工程序，也可以是為計算機準備的輸人，經處（chù）理後得到加工程序。

32）加工程序（Machine Program）在自動加工控製係統中，按自動控製語言和格式書寫的順序指（zhǐ）令集。這些（xiē）指令記錄在適當的輸（shū）人介質上，完全能實現直（zhí）接的操作（zuò）。

33）程序結束（End of Program）指出工件加工結束的輔助（zhù）功（gōng）能

34）數據（jù）結束（End of Data）程序段的所有命令執行完後，使主軸功能和其他功能（例如冷卻功能）均（jun1）被刪除（chú）的輔助（zhù）功能。

35）程（chéng）序暫停（Progrom Stop）程（chéng）序段的所有命令執行完（wán）後，刪除主軸功（gōng）能（néng）和其（qí）他功能，並終止（zhǐ）其後的數據處理的輔助功能（néng）.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機床或控製係統建立加工（gōng）功能方式（shì）的命令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機床或係統的（de）開（kāi）關功能的一（yī）種（zhǒng）命令。

38）刀具功能（néng）（Tool Funetion）依據相應的格式規範，識別或調人刀具。

39）進給功能（néng）（Feed Function）定義進給速度技術規範的命令。

40）主軸速度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技（jì）術規範的命令。

41）進（jìn）給保持（Feed Hold）在加工（gōng）程序執行期問，暫時中斷進給的功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上規定點（diǎn）所走過（guò）的（de）軌跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係統的一種特征．它容許數控測（cè）量係統（tǒng）的原點在指定範圍內相對於機床零點移動，但其永久零點則存在數控（kòng）係統中。

44）刀具（jù）偏（piān）置（Tool Offset）在一個加工程序的全部或指定部分，施加於機床坐標軸上的相對位移．該軸的位移方向由偏置值的正負來確定.

45）刀具長度偏（piān）置（zhì）（Tool Length Offset）在刀具長度方（fāng）向卜的偏晉

46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標（biāo）方向的刀（dāo）具偏置。

47）刀具半徑補償（Cutter Compensation）垂直於（yú）刀具軌跡的位移，用來修正實際的刀具半徑與編程的刀具半徑的差異

48）刀具軌跡進給（gěi）速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準點沿（yán）著刀具（jù）軌（guǐ）跡相對於工件移（yí）動（dòng）時的速度，其單位通常用每分鍾或每轉的移（yí）動量（liàng）來表示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定（dìng）的一些操作命（mìng）令，根據這些（xiē）操作命令使機床坐標袖運（yùn）動，主袖工作，從而完成固（gù）定（dìng）的（de）加工動作。例如（rú），鑽（zuàn）孔、鏗削、攻絲以及這（zhè）些加工的複合動作。

50）子程序（Subprogram）加工程序的一部分，子程序可由（yóu）適當的加工控製（zhì）命令調用而生效

51）工序單（Planning sheet）在編製零件的加工工序前為（wéi）其準備（bèi）的零件（jiàn）加工過程表。

52）執行程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立運行能力的指令集合

53）倍率（lǜ）（Override）使操作者在加（jiā）工期間能夠修改速度的編程值（例如，進給率（lǜ）、主（zhǔ）軸轉速等）的手（shǒu）工控製功能。

54）伺服（fú）機構（gòu）（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服係（xì）統，其中被控量為機械位置或（huò）機械位置對時間的導數.

55）誤差（Error）計算值、觀察值或實際值與真值、給定值或理（lǐ）論值之差

56）分辨率（Resolution）兩個相鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔。