數控加工中心機床（chuáng）的基本操作（zuò）

　　

  CNC代表計算機數字控製，它指的是使用電腦控（kòng）製 的機床坐標軸的運動。這可能是銑（xǐ）床，路由器，數控車床，雕（diāo）刻機或路由器。

 

  數控機床有其自己的控製器，驅（qū）動電機和主軸（zhóu）。數控機床的過程，使每一項工作或多或少保持不變，無論何種行業（yè），是一個火花電極（jí），衝壓模具。

 

  過程可以歸納為三個簡單的步驟：

 

  1、獲取CAD數據（jù）

  在大多數情況下，在任何CAD軟件，如AutoCAD，CorelDraw中（zhōng）創建一個2D繪圖作為一個CAD源。有時， 創建3D 模型（xíng）軟件如Pro-工程師，想法是用作源（yuán）。

 

  2、生成刀具路徑（jìng）

  CAD圖像（xiàng）的CAM軟件，並使用合適的工具，所需的刀具路徑。使用正確的工具和（hé）正確的進給率（lǜ），以獲（huò）得良好的（de）輸（shū）出，這是非常重要的（de）。重要的（de）是（shì）要考慮到正（zhèng）在使用（yòng）的是什麽材料，什麽是它的硬（yìng）度，然後決定合適的（de）工具。

 

  3、發（fā）送刀具路徑

  比較簡單，隻要將（jiāng）文件發送到（dào）打印機。唯一的區（qū）別是，CIMCO一樣被用來將文件發送到機器的接口軟件（jiàn）。

 

  數控（kòng）機（jī）床基本操作

    

   1、開機

   開機的步驟如下：

   1）  啟動氣泵（利用氣壓緊固刀具的數控機床）；

 

   2）  等氣壓（yā）到達規定值後，打開（kāi）機床總電（diàn）源；

 

   3）  按下係統麵板上POWER<ON>按鈕，將進入係（xì）統啟動狀態；

 

   4）  係統啟動完（wán）成後，觀察顯示器上是否（fǒu）有報警，如有報警，按（àn）下（xià）MESSAGE按鈕進入此頁麵（miàn）看報警（jǐng）信息，並（bìng）解除報警，方可對機床進行下一步操作。比如顯示的報警為Emergency stop，順時針旋轉急停按鈕（niǔ），即可（kě）解除報警。機床開機出現的報警不僅僅有急停，有時還會出現冷卻液液麵低（dī）報警，潤滑油液（yè）麵低報警等等，需要采取相應的措施解除報警。

 

   2、返回參考點

   這是開機（jī）後，為了使數控（kòng）機床找到機床坐（zuò）標（biāo）的基準所進行必須操作。其操作步驟如下：

   1）  按POS按鈕，選擇綜合，觀察機械（xiè）坐標值，看機械坐標值是否在小於-100，如果不是（shì），需要選擇JOG手動移動坐標軸，使其數值達到要求，方可進行下一（yī）步操作；如果符合要求則直（zhí）接進行下一步操作即（jí）可；

 

   2）  選擇REF檔（dàng）位，按下+X、+Y、+Z，然後按HOMESTART即進行回零啟（qǐ）動，回（huí）到零點後，在（zài）LED顯示界麵，顯示零點燈亮，即完成回零動作；

 

   3）  回到零點後，要及時退出零點，以（yǐ）避免長時間壓住行程開關而（ér）影響其壽（shòu）命，按JOG選擇（zé）各個軸與零點反方向移動離開（kāi）零（líng）點（diǎn）即可；

 

   注意：有時因（yīn）緊急<情況按下<緊急（jí）停止按鈕>、機床鎖住>、<Z軸鎖>、<空運（yùn）行>等按鈕後，都要重新進行機床返回（huí）參考點操作，否則數控機床係（xì）統會對機床零點失去記憶而造成事故。

 

   3、顯示（shì）坐標方式

   數控銑床CRT麵板顯示坐標的按鈕為POS按鈕，在顯示界麵有三種坐標，分別是綜合、絕對、相對。下麵分（fèn）別對各個坐標形式進行講解：

 

   1） 相對坐（zuò）標的作用，一是它可以（yǐ）在機床任意位置進（jìn）行清零或進行坐標值預（yù）定，在對刀操作過程坐標點的預定上起到很大的（de）作用；二（èr）是相對坐標也給我們在操作機床時，使機床停留的任意一點都可以做清零（líng），方便我們計算移動軸移動的距離。

 

   清零的操作步驟如下：

   a、按POS鍵（jiàn）顯示坐標；

   b、選擇相對坐標顯示方式；

   c、選擇X軸清零時，則按X按鍵，此時在CRT顯示屏做下端會出現“起源”閃爍；

   d、按下“起源”，此（cǐ）時X軸清零完成，同理進行Y、Z軸的清零；

 

   2）綜合坐標的作用，能夠同時顯示相對、絕對、機械坐標的變化。這裏重點解釋“機械坐標”：即為（wéi）“機床坐標”，也就是機床相對於機床原點的坐（zuò）標值。它的作用一（yī）是在進行回零操作時需要（yào）看“機械坐標”是否（fǒu）為零，如果在零點說明機（jī）床回零沒有問題；二是移動（dòng）各個（gè）軸將（jiāng）其移動機床的最大（dà）行程位置，能夠直接顯示（shì）機（jī）床的行程（chéng）。

 

   3）絕對坐標用來確定刀具相對（duì）於工件的坐（zuò）標原（yuán）點，主要在對刀時（shí）用來記憶坐標值，將對刀的工（gōng）件原點記錄在G54—G59任意一個即可。絕對坐標係的使（shǐ）用（yòng）步驟如下：

   a、在（zài）刀具相對於工（gōng）件三軸都（dōu）在零（líng）點位置時，原點第一應記錄在相對坐標，即此時將相對（duì）坐標（biāo）三軸清零即可（kě）。

 

   b、按OFFSET按鍵，選擇坐標係，進入絕對值（zhí）坐標G54—G59，在這裏我們選擇G54坐標係。

 

   c、輸入（rù）X0，進行測量，同理進行Y、Z軸的測量，此時工件原點記錄（lù）在坐標係G54中，編程時隻要調用G54坐標指令即可（kě）。

 

   4、軸（zhóu）移動操作

   這裏主要說手動對數控銑床各個軸的移動操作，有兩種方式：第一在JOG方式下；第二在HANDLE方式下（xià）。

 

   1）JOG方式（shì）移動坐標軸

   a、選擇JOG檔位，進入JOG方式；

 

   b、在-X、+X、-Y、+Y、-Z、+Z中選擇一個移動軸及移（yí）動方向；

 

   c、手動控製旋轉（zhuǎn）按鈕FEEDRATEOVERRIDE，能夠（gòu）改變軸移動的快慢（此時的速度（dù）為G01的F速度大小調節）；

 

   d、在確定兩個（gè）非常遠的距離之下，盡可（kě）能快的（de）到達目（mù）的（de）地，此時（shí）調節c也不能達到我們想要的速度，在這裏就需要選用（yòng）快速移動調節速度：F0、25%、50%、100%，一般剛學習數控銑床的情（qíng）況下，選擇25%，然後再選擇軸（zhóu）及移（yí）動方向按住加速（sù）鍵，軸即會快速移（yí）動。

 

   2）手輪方式移動坐標（biāo）軸

   a、選擇HANDLE檔位，進入HANDLE方式；

 

   b、選擇想要移（yí）動的軸的檔位（OFF、X、Y、Z、A），再選擇進給速度（X1、X10、X100）；

 

   c、不（bú）同廠家生產出機床手輪一般（bān）有兩種，一（yī）種是有手輪（lún）開關，一種沒（méi）有手輪開關（guān）。有手（shǒu）輪開（kāi）關（guān）的（de）在使用時（shí）要按下開關，沒有則直接使用即可；

 

   d、然後順時針旋轉就向軸正向移動，逆時針（zhēn）為軸的負向移動。

 

   注意：數控銑床X、Y軸（zhóu）的正（zhèng）方向與笛卡爾坐標係相反，Z軸同笛卡爾坐標係一樣（使用在手（shǒu）動移動軸的情況）。而編輯程序輸入坐標時按照笛卡爾（ěr）坐（zuò）標係（xì）輸入。

 

   5、主軸正反轉操（cāo）作

   主（zhǔ）軸正反（fǎn）轉有兩種方式，一是MDI方式（shì）下；另（lìng）一種是手（shǒu）動方式下。但發那科係統的數控機床在（zài）剛開機後手動方式不能（néng）使主軸正反轉，必須在MDI方式下讓給主軸一個基準速度後，手動方式才能使得主軸正反轉（zhuǎn）。

 

   1）MDI方（fāng）式（shì）

   a、選擇MDI方式；

 

   b、按PROG按鈕；

 

   c、輸入主軸正轉指令及轉速，比（bǐ）如“MO3S800；”；

 

   d、按INSERT按（àn）鍵，將其輸入；

 

   e、按（àn）下CYCLE START 按鈕，主軸正轉；

 

   f、調節主軸速度大小旋轉按鈕，使其旋轉指（zhǐ）針為（wéi）100%，即（jí）當前轉速為800r/min，若果旋轉指針在50%，則當前主軸轉（zhuǎn）速（sù）為400 r/min；

 

   g、在PROG界麵中在輸（shū）入M05指令，主軸停轉。同（tóng）上步驟可（kě）以進行主軸反轉操作（主軸反轉一般用在（zài）數控機床攻螺紋時）。

 

   h、也可以選擇（zé）JOG方式，按下主軸停（tíng）止（zhǐ）按鈕，主軸也同樣（yàng）停止（這（zhè）種方式常用）。

 

    2)JOG方（fāng）式

   此操作方式的前提條件是（shì）：開機後已經通過第一種方式給定轉速。

   a、選擇JOG檔位，進入JOG操作（zuò）環境下；

 

   b、按主軸（zhóu）正/反轉按鈕（任選其一），主軸即實現正轉或者反轉；

 

   c、通過主軸轉速調節按鈕調節主軸轉速（調（diào）節範圍在給定主軸轉速的50%-120%）；

 

   d、按主軸反轉（zhuǎn）按鈕，主軸停轉。

 

     3）安裝刀（dāo）具

   這裏講直徑16立銑刀的安裝

   a、 選擇ER32規格刀柄；

 

   b、 選擇ER32的15-16彈簧夾套；

 

   c、 旋開刀柄上套，將（jiāng）ER32的15-16彈簧夾套旋進刀柄上套內（nèi）；

 

   d、 將安裝好的上套安裝在刀柄上；

 

   e、 安裝直徑16立銑刀，用相應扳手擰（nǐng）緊；

 

   f、  選擇與機床主軸相吻（wěn）合的拉丁，裝在刀柄另一端；

 

   g、 在機床上（shàng）選擇手動或者手輪檔位；

 

   h、 握住刀柄（bǐng）下（xià）部分（fèn），使刀柄上鍵槽與主軸上的鍵槽相對處在配合的位置，按下氣（qì）開關按鈕，吸上刀具，鬆開按鈕即可。

 

   7、程序的編製（zhì）

   進行程（chéng）序（xù）編製前要認識鍵盤上幾個編輯修改鍵，編輯程序時所用的按鍵有（yǒu）：PROG、CAN、ALTER、INSERT、DELET、CUSTM/GR、SHITE等（děng）。

 

   1）如何保護程序

   所（suǒ）謂保護程序（xù）即使用PROGRAM PROTECT對（duì）係統內程序進行保護（hù），防止已輸入程序被誤（wù）改。當檔位置0時：為（wéi）不保護狀態，當檔位置1時：為保護狀態。

 

   2）搜索程序

   a、選擇（zé）編輯（EDIT）模式狀態；

 

   b、按PROGRAM按鈕進入（rù）程序界麵；

 

   c、左下端輸入欄內（nèi）輸入（rù）O****（數字），按↑或者↓鍵即可出現此程序的內容。

 

   3）程序的輸入

   a、選擇編輯（EDIT）模式狀態；

 

   b、按PROGRAM按鈕進入程序界麵；

 

   c、新（xīn）建程序（xù）名,程序名第一個字（zì）母為O+四位數字，例如輸入O0001，按INSERT；

 

   d、按EOB即顯示“；”，按下（xià）INSERT（發（fā）那科係統編程習慣每句話後麵用“；”隔開，再輸入下一句話）；

 

   e、依次如此（cǐ）輸入指令代（dài）碼及相應數（shù）字即可，右下角字母的輸入，按（àn）SHITE切換即可。

 

   注意：輸（shū）入過程中程序自動保存到係統內，無（wú）需保存程序。

 

   4）程序的修改

   輸入（rù）程序過程中通（tōng）常有以下兩點需要修改：

 

   ①在輸入左下角位置出現XX之類重複輸入，選擇（zé）CAN鍵自右向左依次可刪除。

 

   ②修改已經輸入到程序內的指令代碼，把光標移到要修改的指令代（dài）碼或（huò）者字符（fú）上（shàng），有（yǒu）兩種方式可以修改，一種是用（yòng）DELET刪除後（hòu）再輸（shū）入（rù）正確指令代碼或者字符，另一種是輸（shū）入正確指（zhǐ）令代碼或（huò）者字符用ALTER鍵（jiàn）替換所修改的內容即可（kě）。

 

   5）CF卡（kǎ）內程序的輸入（rù）、輸出

   （1）CF卡（kǎ）內程序輸入到CNC操（cāo）作步（bù）驟如下（xià）：

   ①選擇EDIT檔位；

 

   ②按下（xià）功（gōng）能（néng）鍵PROG；

 

   ③按下右邊的軟鍵（jiàn）（繼續菜單鍵）；

 

   ④按下CARD軟（ruǎn）鍵，顯示C-F卡內（nèi）程序（xù）根（gēn）目錄；

 

   ⑤按下軟鍵OPRT（操作）；

 

   ⑥指定文件號，按（àn）下軟件F-READ；

 

   ⑦利用（yòng）MDI鍵入文件號20，再按（àn）下軟鍵OSET，設定程序號120，再（zài）按下軟鍵EXEC（執行），在CNC中，文件號20被記為程序號O0120。

 

   （2）CNC內程序傳出到C-F卡內操作步驟如下：

     ①按下機床操作麵板上的EDIT開關（guān）；

 

     ②功能鍵PROG；

 

     ③按（àn）下右邊的軟（ruǎn）鍵（繼續菜單鍵）；

 

     ④按下CARD，顯示出卡內（nèi）程序目錄；

 

     ⑤按下軟鍵OPRT；

 

     ⑥按下軟鍵PUNCH輸出；

 

     ⑦利用MDI鍵入想要輸出的O號，再按下軟鍵OSET設定程序號。設（shè）定後按（àn）下EXEC後（hòu），文件寫於文件號O1230下。這樣CNC內（nèi）程序就輸出到CF卡內。

 

   6）刪除（chú）程序

   ①刪除程（chéng）序（xù）的條件是將程序（xù）寫保護打開；

 

   ②選擇EDIT檔位，進入PROG界（jiè）麵；

 

   ③使用MDI鍵盤輸（shū）入要刪（shān）除的程序名（míng）在（zài）CRT界麵的左下角，直接（jiē）按DELET按鈕即將程序刪除；

 

   ④如果（guǒ）要刪除兩個數字間的程序，則用MDI鍵盤在左下角輸（shū）入“O0023，0100”，按下（xià）DELET按鈕將23號到100號之間（jiān）的程序刪除掉。

 

   7）刀具軌跡圖形顯示功能

   圖形顯示功能是指能夠在屏（píng）幕上（shàng）畫出刀具軌跡和實體圖形，可實現自動放縮（suō）和立體圖繪製。通過觀察屏幕上（shàng）的刀具（jù）軌跡，可以檢查加（jiā）工過程，顯示的（de）圖形可以放大（dà）/縮小，畫圖之前必須設定圖形參數。

 

   9、工件裝卡

 

   10、對刀操作

 

   11、對刀具進行補（bǔ）償（cháng）

 

   12、自動（dòng）執行程序