五金衝壓模具設（shè）計之變（biàn）形工（gōng）序詳解

使（shǐ）坯料的一部分相對於另一部分（fèn）產生（shēng）位移而不破裂的工序

一、拉深(drawing)

把平板毛坯變為開口的空心（xīn）工件的工序

1. 拉深過程  (以圓筒形（xíng）零件為例)

2. 最容易出（chū）現（xiàn）的質量問題

（1）拉（lā）裂（liè）

原因（yīn）：毛坯被強製拉入（rù）凹（āo）模時，拉應力（lì）超過了材料（liào）本身的（de）強度極限

（2）起皺  原因：毛坯邊緣受（shòu）壓應力過大

3. 拉深係數 (drawing coefficient)

實踐證明，能否拉（lā）深成形很（hěn）大程度上取決於坯料於（yú）工件的相對尺寸。相（xiàng）對尺寸越大，則變形程度越大，越容易出現質量問題。因（yīn）此，生產中采用了一個重要（yào）的工藝參數以防止拉裂或起皺，此參數即拉深係（xì）數。

拉深係數用 m 表示

拉深內容要點

拉深件的質量問題是拉裂（liè）和起皺；

拉深時是否會拉裂和起皺與變形程度（dù）有關，變形程（chéng）度可以用拉（lā）深係數m來表示。 m越小，變形程度越大；

每一（yī）種（zhǒng）材料都有其極限變形程度，也就有其極限（xiàn）拉深係數mmin  ，拉（lā）深時，應使 m>mmin  ；

在多次拉深時，應使每一次的拉深係數mn=dn/dn-1都大（dà）於極（jí）限拉深係數（shù）mmin ，並且應使後一次（cì）m值比前（qián）一次m值略大些。

拉深件示例

二、彎曲 (bending)

使坯料的一部分相對於另一部分彎（wān）曲成一定角度的工藝

1.變形特點（以V形件為例）

從網格線前後的變化可以（yǐ）看出

（1）變形（xíng）僅僅（jǐn）發生在（zài）與凸模接觸的圓角範圍內

（2）坯料內（nèi）側受壓縮，外側受拉伸

2. 彎曲的質量問題及（jí）防止

（1）彎裂  板料外側因拉應力過大而產生裂紋

②注意彎（wān）曲時板（bǎn）料的纖維方向

因為板（bǎn）材順纖維方（fāng）向抗拉強度高於垂直纖維為方向

所以彎曲線應盡可能與纖維方向垂直

彎曲線與纖維方向一致時，應選（xuǎn）取較大的rmin

（2）回彈

解決方法（fǎ）：模具角度略小於工件角度

三、翻邊 (flanging)

將製件（jiàn）的孔邊緣或外邊緣翻轉成豎立或一定角度的直邊的工藝

內孔翻邊最容（róng）易出現的質量問題：

孔邊緣受拉伸破裂

四、成型

（1） 起伏

起伏：使局部材料厚（hòu）度變薄而成形的方法

（2） 脹形（xíng）

通過模具使空心（xīn）件或管狀坯料向外擴張，脹出所需的凸起曲麵

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