五金衝壓工藝技術有哪些要求？

隨（suí）著目前生活品（pǐn）質（zhì）的提高，五金衝壓件（jiàn）已經（jīng）深入到（dào）各個領域，它（tā）已（yǐ）經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓（yā）工（gōng）藝技（jì）術要求有哪些?下麵科創小編將以影響衝（chōng）壓加工的主（zhǔ）要因（yīn）素板（bǎn）料、模具（jù）、設備和衝壓油這幾點主要給大家介紹。

五金衝（chōng）壓件

一、五金衝壓件的原料性能

1、化學分析、金相檢驗

分析材料（liào）中化學元素的含量，判定材（cái）料晶粒度級（jí）別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬（shǔ）夾雜物的級別，檢查（chá）材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材（cái）料檢查

衝（chōng）壓件材料主要是熱軋或冷軋的金屬板帶（dài）材料，五金衝壓件的原材（cái）料應有（yǒu）質（zhì）量證明書，它保證材料符合規定（dìng）的技術要求（qiú）。當無質量證明書或因（yīn）其他原（yuán）因，五金衝壓件（jiàn）廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試（shì）驗、杯突試（shì）驗，測定材料的加工硬（yìng）化指數和塑性（xìng）應變（biàn）比值等，另外關於鋼板成形性（xìng）能試驗（yàn）方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規（guī）定進行。

4、硬度檢測

五金衝（chōng）壓件（jiàn）的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型（xíng）具有複雜形狀（zhuàng）的衝壓件，可（kě）以用其他測試儀器進行檢測。

五金衝壓件

二、五金衝壓件的工藝要（yào）求

1、五金衝壓件在設計零件（jiàn）的結構形狀時，采用結（jié）構（gòu）簡單合理（lǐ）的表麵及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最（zuì）少（shǎo）和加工麵積最小（xiǎo）。

2、選擇合理機械（xiè）製造（zào）中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造（zào）、鍛（duàn）造、衝壓和焊（hàn）接等。毛坯的選（xuǎn）擇與具體的生產技術條件有關，一般（bān）取決於生產批量、材料性能和加工（gōng）可能性等（děng）。

3、五金衝（chōng）壓成形性能的要求，為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的（de）塑性、屈強比小（xiǎo）、板厚方向性係數大、板平麵（miàn）方向性係數小、材料的屈服強度與彈性（xìng）模量的比值小。分離工（gōng）序並不需要材料有（yǒu）很好的塑性，但具有一定塑性的（de）材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高而（ér）增加，尤其在精度較高的情況（kuàng）下，這種增（zēng）加極為顯著。因此（cǐ）在沒（méi）有充分（fèn）根據時不應當（dāng）追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵（miàn）粗糙度（dù）也（yě）應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。

三、五金衝壓油的選用原則（zé）

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝切的材料，一般為了工件成品的易清洗性，在防止衝切毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護板等工（gōng）藝要求（qiú）不高的（de）低精度加工，所以在選用衝壓油時首先應該注意的是拉（lā）伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼（gāng）板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的（de）焊接鋼板，因為和氯係（xì）添加劑會發生化學反（fǎn）應，所（suǒ）以在選用衝壓油時應注意（yì）氯型衝壓油可能發生白鏽的問（wèn）題（tí）。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較好的延展（zhǎn）性，所以（yǐ）在選（xuǎn）用衝壓油（yóu）時可以選擇（zé）含有油性劑、滑動性好的衝壓油（yóu），避免使用含有氯型添加衝壓油（yóu），否則衝壓油（yóu）腐蝕使其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不（bú）鏽鋼（gāng）是容易產生加（jiā）工硬化的材料，要求使（shǐ）用油膜強度高、抗燒（shāo）結性好（hǎo）的拉伸油。一般使用（yòng）含有硫氯複合型添加劑的衝壓油，在保證極壓加工性能的（de）同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技術要（yào）求有哪些就詳細介紹（shào）以上。五金衝壓件加工（gōng）工藝較為複雜，為保證五金衝壓件（jiàn）產品（pǐn）性能能（néng）夠滿足使用要求，就需要遵（zūn）循相應的（de）工藝要求，確保生（shēng）產可行性。