CNC設備的正確操作和維護保養能夠防止機床非正常(cháng)磨損,避免機床突發故障。對(duì)機床的精心維護保養,可以保持機床加工精度的長期穩定,延長機床使用壽命。這項工作必須從工廠的管理層麵高(gāo)度重視並執行!
▌ 維護保養相關責任人
1、操作人員(yuán)負責設(shè)備的使用、維護及基本保(bǎo)養;
2、設備維修人員負責設備的維修及必要的維護;
3、車間管理人員負責對整個車間各(gè)操作員及設備維護等方(fāng)麵的監督。
▌ 數控設備使(shǐ)用(yòng)之基本要求
1、數控(kòng)設(shè)備(bèi)要求要避免潮(cháo)濕、粉塵過多和有腐蝕氣(qì)體的場所;
2、避免陽光的直接照射和其(qí)它熱輻射,精密數控設備要遠離振動大的設備,如衝床、鍛壓設備等;
3、設備的運行溫度(dù)要(yào)控製在15度至35度之間。精密加工溫度要控製在(zài)20度左(zuǒ)右,嚴格控製溫度波動;
4、為避免電源波動幅度大(大於正負10%)和可(kě)能的(de)瞬間幹擾信號等影響,數(shù)控設備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使(shǐ)用),增設穩壓裝置(zhì)等,都可減少供電質量的(de)影響和電氣幹擾。
▌ 日常加工精(jīng)度維持(chí)
1、開機後,必須先預熱10分鍾左右(yòu),然後再加工;長期不用的機器(qì)應延長(zhǎng)預熱的時間;
2、檢查油路是否暢通;
3、關機前將工作台、鞍座置於機器中央位置(移動三軸行程至各軸行程中間位置);
4、機床保持幹燥清潔。
▌ 每日維護保養
1、每日對機床灰塵鐵屑進行清掃清潔:包括機床控製(zhì)麵板、主軸(zhóu)錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉塔;XY軸鈑金護罩、機床內柔性軟管(guǎn)、坦克鏈裝置、切(qiē)屑槽等;
2、檢查潤滑油液麵高度,保證機床潤(rùn)滑;
3、檢查冷卻液箱內冷(lěng)卻液是否足夠,不夠及時(shí)添加;
4、檢查空氣壓力是否正常;
5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是(shì)否(fǒu)正常,用幹淨棉布擦拭主軸內錐孔,並噴上輕質油;
6、清潔刀庫刀臂(bì)和(hé)刀具,尤其是刀爪;
7、檢查全部信號燈,異(yì)警警示(shì)燈是否正常;
8、檢查油壓單元管是否有滲漏現象;
9、機床每日工作完成後進(jìn)行清潔清掃(sǎo)工作;
10、維持機器四周環(huán)境整潔。