五金零件先進的螺絲孔成型工藝

一、什麽是模內攻牙機（jī）？

模內攻牙機又叫模內攻絲（sī）機，是與五金連續模具配合，在五金零件衝（chōng）壓加工同時快速進行螺絲（sī）孔加工的設備。是目前五金零件最先進的螺絲孔成型工藝，打破傳統加工方法，其（qí）核心就是將傳統的“衝壓”和“攻絲”技術“整合”在一起在模具（jù）內直接成型。由於模內（nèi）攻牙有效的避免了（le）二次操作（先衝（chōng）壓，再攻牙），所以生產效率大大的得到提高，特別適用於連續衝模、級進衝模、精密衝模中。

模內攻牙技術真正意義上實現了“無屑（xiè）加工”，由於攻（gōng）牙采用的是擠壓絲錐，所以螺紋成型過程中（zhōng）不會產生（shēng）因為切削而形成的切屑，做到了清潔（jié）環保，並且螺紋的強度得到了很好的提高。

主要特點：

生產速度快（kuài），效率高（gāo）；

不需要人力，使用壽命長，成本降低；

適應範圍廣，不管是側麵，上麵，下麵，傾（qīng）斜麵上的螺絲孔，都可以成型。還可以加工盲孔；

螺絲（sī）規格範圍廣，各種公製、英製、美製和非標螺絲孔（kǒng）都適宜；

安裝簡便（biàn）快捷，穩定可靠。

二、攻牙機（jī）的工作原理

在衝床加工周（zhōu）期中，有送料（liào）、定位（wèi）、衝材折彎三個功能過程，如下圖所示，衝床（chuáng）滑塊上下往複運動。

A:衝床行程

B:衝床在（zài）產品穩定後（hòu）行程

C:送料時衝床運（yùn）動行（háng）程

D:絲錐上下移動量

E:產品穩定後絲錐行程

F：絲錐安全間隙

G:絲錐貫穿量

H:需攻牙產品（pǐn）厚度

K：送料時絲錐移動量

其中衝床運動（dòng）過程中B段可以攻牙加工，絲錐運動範圍（wéi）H是有效加工量。

送料時間長短（送料角度大（dà）小（xiǎo））影響螺絲孔加工時間。另（lìng）一個影響螺絲孔加工時間是螺絲孔深（shēn）度H，即（jí）螺絲孔深度有多少牙（yá）距，螺絲孔牙（yá）數越多需要旋轉圈數越多。在衝床加工過程中，在工件上加工螺絲孔，隻能是在（zài）送料停止，水（shuǐ）平方向沒有運動時才可以加工，所以送料停止時，開始螺絲孔加工，到下死點（180º）時（shí）加工完成，下（xià）死點（180º）絲錐開始退出。到送料開始前，絲錐（zhuī）退出工件（jiàn）螺絲孔。

工作原理：

攻牙機螺杆螺母（mǔ）受衝床上下運動的力驅動齒輪組合（hé），齒輪組經精確的傳動比輸出（chū）標準扭力（lì），帶動絲錐做旋轉運（yùn）動完成攻牙作業。

三、機型分類

1. 機械式單孔機型

2. 機械式多孔機型

3. 機械（xiè）式分體機型（xíng）介紹

4. 伺服馬達機型

5. 軟軸傳動機型

四、 攻牙機在模具內的安（ān）裝方式

根據產品、衝床和模具特性，攻牙機（jī）在模具內（nèi）有不同的安裝形（xíng）式（shì）。

1. 機械式（shì）機型的安裝方式

（1）浮升板安裝方式，產品有彎曲拉深，浮（fú）升大，材料輸送和衝壓加工過（guò）程中有上下（xià）運動，有浮升銷將材料托起輸送。

（2）上範（fàn）本安裝方式，產品特殊，絲錐不能正常到達螺絲孔位置。材料輸送和衝壓過程中有上下運動，且攻牙部位有下凹或者需要特別定位。

（3）底範本安裝方式，材料輸送和衝壓加工過程中上（shàng）下移動量很小，模具浮升約0.5~1mm。

（4）支架安裝方式，機械手搬送材料

2. 伺服馬達式機型安裝方式

伺服馬達式的機型攻牙的部分和機械式基本相似，安裝方式也是大同（tóng）小異。

浮升板上安裝、上模板上安裝、下模（mó）板上安裝（zhuāng）。並可用於攻牙（yá）自動化設備設計。

3. 軟軸式機型的（de）安裝方式（shì）

五、絲錐（zhuī）

1. 絲（sī）錐安裝和更換方法

絲錐采用（yòng）快（kuài）速鎖頭自鎖，更換方（fāng）便快（kuài）捷（jié）穩定可靠。

2. 絲錐安全保護

在衝（chōng）壓過程中如果衝子斷裂,無螺絲底孔，絲錐（zhuī）會縮回防止絲錐折斷，保護絲錐。

3. 絲錐冷卻方式

汽化油霧冷卻：在（zài）絲錐處精確定位，霧化（huà）均勻（yún），保證產品清潔，防止絲錐過熱（rè）。

4. 影響絲錐（zhuī）壽命因素

材料材質（zhì）:材料硬度越高，絲錐壽命越低，材料的潤滑性能越好壽命越（yuè）長，材料流動性能越好，絲錐壽命（mìng）越長；

絲錐（zhuī）線速度（dù）：絲錐攻牙線速度最佳是10米/分鍾~30米/分鍾，速（sù）度（dù）超（chāo）過30米/分鍾，絲錐壽（shòu）命下降；

絲（sī）錐冷卻與絲錐潤滑：絲錐高速運轉產生熱量（liàng），產品材（cái）料容易粘（zhān）結到（dào）絲錐溝槽（cáo），使螺絲孔變大。良好的冷（lěng）卻潤滑可以（yǐ）降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結，延長絲錐壽命；

螺絲牙精度及飽和率：在滿足產品的質量要求情況下，精度越高絲錐壽命越短，飽和（hé）率越低絲錐壽命越長。

5. 擠壓絲（sī）錐知識

（1）擠壓絲錐加工螺絲牙是（shì）將牙穀材料擠壓流動到牙峰，材料不產生（shēng）流失。

（2）螺絲牙峰的高低（即飽和率）有（yǒu）底孔的大小和（hé）絲錐精度（dù）等級決定。螺絲底孔越小飽和率越大，當螺絲底（dǐ）孔過小時，材料會溢出（chū）產生牙絲，絲錐扭斷，絲錐壽命縮短（duǎn）。當螺絲底孔過大時（shí），螺絲牙峰（fēng）小（xiǎo）或無牙（yá），飽和率（lǜ）低，絲錐壽命會延長。

（3）螺絲底孔（kǒng）非常重（chóng）要，螺絲底孔需要根據客戶螺絲精（jīng）度要求選擇大小，可（kě）以通（tōng）過試驗方法決定，提供（gòng）的底孔表隻是做參（cān）考。