隨(suí)著生活品(pǐn)質(zhì)的提高(gāo),五金(jīn)衝壓件已經深(shēn)入各個領(lǐng)域,不論是工業生產還是日(rì)常生活(huó),很多地方都會用到(dào)各種(zhǒng)五金衝壓件,它已經跟我們的生活息息相(xiàng)關,不可分離。五金(jīn)加工廠在生產五金衝壓(yā)件時需要哪些(xiē)工藝要求及技術要求才能製造出能夠滿足消費者生產生活的五金(jīn)產(chǎn)品呢?
五金衝壓件的工藝要求
1、五金衝壓件所用的材料,不僅要滿足產品設計(jì)的技術要求,還應當滿足衝壓(yā)工藝的要求和衝壓後的加工要求(如切削加(jiā)工、電鍍、焊接等)。
2、五金(jīn)衝壓件在設計零件的結構形狀時,最(zuì)好采用結構簡單合理的表麵(如平麵、圓柱麵、螺旋麵(miàn))及其組合(hé),同時(shí)還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。
3、選擇合理機械製造中毛坯製備的(de)方法,可直接利用型材、鑄(zhù)造、鍛造、衝壓和(hé)焊接等。毛坯的(de)選擇與具體的生產技術條件有關,一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。
4、五金衝壓成形性能的要求,對於成形工(gōng)序,為了有利於衝壓變形和製(zhì)件質量的提高(gāo),材(cái)料應(yīng)具有良(liáng)好(hǎo)的塑性、屈強比小、板厚方向(xiàng)性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。對於(yú)分離工序(xù),並不需要材(cái)料有很好的塑性,但應具有一定的塑(sù)性,塑性越好的材料,越(yuè)不易分離。
5、規定適當的製造精度及表麵(miàn)粗糙(cāo)度零件的加工費用。五金衝壓件的(de)加工費用會隨著精(jīng)度的提高而增加,尤其(qí)在精度較高的(de)情況下,這種增加極為顯著。因此,在沒有充分根據時,不應當追求高的精度。同理,五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要,作出適當的規定。五金衝壓件加工工藝較為複雜,為保證五金衝壓件產品性能能滿足使用要求,就需要遵循(xún)相應的工藝(yì)要求,確保生(shēng)產(chǎn)可行性。
五金衝壓件的技術要求
1、化學分析、金相檢驗
分析材料中化學元素的含量,判定材料晶粒度級別和均勻程度,評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜(zá)物的級別,檢查材料縮孔、疏鬆等缺(quē)陷。
2、材料檢查
衝壓件加(jiā)工的材料主要是(shì)熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,五(wǔ)金衝(chōng)壓件的原材料應有(yǒu)質量(liàng)證明書,它保證材料符(fú)合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因,五金衝壓件(jiàn)生產廠可按需要選擇原材料(liào)進行複驗(yàn)。
3、成形性能試驗
對材料進(jìn)行彎曲試驗、杯突試驗,測定(dìng)材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等,另外關於(yú)鋼板成形性能(néng)試驗方法,可按薄鋼板成(chéng)形性能和試驗方(fāng)法的規定進行。
4、硬(yìng)度檢(jiǎn)測
五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有複雜形狀的衝壓件,可以用來(lái)測試平麵很小,無法在普通台式洛氏(shì)硬度計上(shàng)檢測。