​五（wǔ）金加工流（liú）程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將（jiāng）原材料(不鏽鋼（gāng）、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械（xiè）按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車（chē）零件、釣魚具配件、音箱類產（chǎn）品外殼、移動電源外殼等（děng）。

流程

五金加工流程就是根據生（shēng）產需（xū）要進行開料，開好以後有些比如小的配件生產（chǎn）就（jiù）可以去衝床然後進行（háng）鑼切或CNC加（jiā）工處理，這在（zài）眼鏡配件、汽車配件生產方麵很多。而做集裝箱:就是進行開料衝床後就去燒焊，然（rán）後進行打砂後進行噴油（yóu），然（rán）後裝配一下配件就可以出貨了（le）。而對（duì）於（yú）五金小（xiǎo）配件還要（yào）很多打磨後的表（biǎo）麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨

操作步（bù）驟

一（yī）、所有（yǒu）員（yuán）工（gōng）在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要（yào）求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影（yǐng）響（xiǎng）安全的服裝，留長頭發的要戴（dài）安全帽（mào）。工作時保持正（zhèng）確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適就要馬上離開工作崗位，並向領導反映。操作時必須（xū）思想集（jí）中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切（qiē）勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發（fā）生事故，確保（bǎo）操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合（hé）器、製動器是否正常，並將機床空運轉（zhuǎn）1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具（jù）時首先關閉電源（yuán），衝床運動部門停止運轉後（hòu），方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，檢查（chá）上（shàng）下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是（shì）否在合理的位置上。

四（sì）、必須等其他人員全部離開機械工作區（qū），並拿走工（gōng）作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五（wǔ）、機（jī）械（xiè）開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按（àn）動電建或腳踩腳踏開關板，更不能（néng）將手放入機械（xiè）工作區或用手（shǒu）觸動機械的運動部（bù）分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作（zuò）區，嚴禁用手取（qǔ）、放工件。在（zài）衝模內取（qǔ）、放工件時必須使用（yòng）符合標準的（de）工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六（liù）、下班時，應關閑電源，並整理好崗位上的成品、邊料和雜物（wù）等，確保工作環境清潔及安全。

以（yǐ）上的操作規程必須自覺遵守，不要違規操（cāo）作，發（fā）生故障，應配合維修人員檢修，出現事故立即切斷電源，保持現場報（bào）告廠部等到候（hòu）處理，違反操作規程（chéng）造成的一切（qiē）後果，由（yóu）當事人承（chéng）擔一切後果。

分類

五（wǔ）金表麵加工細分可分為:五金噴漆加工、電鍍、表麵（miàn）拋光加工、五金腐蝕加工等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大（dà）件的五金成品時候都采用（yòng）了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽，比如:日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金加工最（zuì）為普遍（biàn）的（de）一種加工工藝，通過現代工藝技（jì）術對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變生繡，電鍍加（jiā）工常見的有:螺絲、衝（chōng）壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加（jiā）工（gōng）:表麵拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表麵（miàn）毛刺處理比如（rú）:我們生產一把梳子，梳子是通過衝壓而成的五金件（jiàn），那麽衝壓出（chū）來的梳子邊角是很鋒（fēng）利的，我們就要（yào）通過拋光將邊角鋒利部（bù）分拋成光滑麵部（bù），這樣（yàng）在使用（yòng）的過程中才不會對人體造成傷害。

車削（xuē）外圓麵是五金加工中外圓麵（miàn）加工的基（jī）本方法（fǎ），所用設備是車床。在一（yī）般機械廠中，車床占機床（chuáng）總台數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外（wài）圓麵的主要方法，也是不宜磨削（xuē）的各種材料的最終精加工方法。

單件小批量生產（chǎn）時，車削外圓麵一般在普通車（chē）床進行。大批量生產（chǎn）時，廣泛使用多刀（dāo）半自（zì）動車床或自（zì）動車床。大型（xíng）盤類零件應在立式（shì）車床上進行加工。大型長軸類 零（líng）件需在重型臥式車床上進行加工（gōng）。

車削外圓麵的特點有:1、刀具（jù）簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動小，有利於采用高的切削速度，提高生產率;3、機床通用性好（hǎo），可以在（zài）一（yī）次裝夾中加工出外圓、端（duān）麵、內孔（kǒng）、螺紋和倒角等。各表（biǎo）麵之間的相（xiàng）互位置精度易於保（bǎo）證;4、適宜於有色金屬零件的精加工。