​CNC數控車床基本操（cāo）作步驟

1  機床的開機、關（guān）機

     在機床主電源開關接通之前，應檢查自動潤滑站的潤滑油麵是否在正常位置上。上電後，檢查電源擔憂進否正常，有無缺相等現象。數控車床的開機按下（xià）列順序操作（zuò），而關機則按相反順序操作。

    2.    打開電器櫃側麵的總電源開關，接通機（jī）床（chuáng）的（de）主電（diàn）源，照明燈亮，電器櫃散熱風扇啟動（dòng）。

        按機床操作麵板上的“電源啟動”鍵，接通數控係統電源，“主軸停止|按（àn）鍵燈亮。而關機時先按機床操作麵板上的“電源判斷”鍵，再關閉電器櫃側麵總電源。

     3.   機床的手動操作

 當機床按照加工程序對零件進行自動加工時，機床的操作基本上是自動完成的，而其他情況下，要靠（kào）手（shǒu）動來操作（zuò）機床。

     4.  手動返回參考點操作

     當接通數控係統的電源（yuán）後，操（cāo）作者必須首先進行返（fǎn）回參考點的操作。另外，機床在操作過（guò）程中遇到急（jí）停信號或（huò）超程報警信號，待故障（zhàng）排除後，恢複機床工作時，也必須進（jìn）行返回機床參（cān）考點的操作。

   具體操作（zuò）方法如下：選（xuǎn）擇機床工作方式為（wéi）返回參考點方式；  選擇返回（huí）參考點（diǎn）的快速（G00）移動速度；

    按住正（zhèng）向（xiàng）X軸或正向Z軸點動鍵，車床溜板在所選擇的軸向（xiàng）自動快速移動回零（líng）。當車（chē）床溜（liū）板停在參考點位置時，相應（yīng）軸的回零指示燈亮。

車銑機

    5. 手動進給操（cāo）作

       當手動調整機床時，需要手動操作車床溜板進給（gěi）。其操作方法有（yǒu）三種；

       手動連續進給操作   選用這種方式，刀具能點動或連（lián）續（xù）移動以接近或離開工（gōng）件，具體操（cāo）作方法如下：

      選擇機床工作方式為手動進給方（fāng）式；

       設置“進給倍率修（xiū）調”旋鈕的位置，選擇手動連（lián）續移動的速度；

       按住所（suǒ）要移動的軸及方向所對應的“點動”鍵，車床溜板在（zài）所選擇的軸向，以“進給（gěi）倍率修調”旋鈕設定的速度連續移動。當放（fàng）開“點動”按鍵（jiàn）時，車床溜板在（zài）所選擇（zé）的軸向停止連續（xù）移動。

   6. 手動快速進給操作

      在機床換刀或手動操（cāo）作時，要求刀具能快速移（yí）動接（jiē）近或（huò）離開工件。其操作方法如下;

     選擇機床工作方式（shì）為（wéi）手動進給方式；選擇手（shǒu）動快速移（yí）動的速度；

     按住所要移動的軸及方向所對應的“點動（dòng）”鍵，同時按（àn）下“手動快速”鍵，車床溜板在所選擇的軸（zhóu）向，以所選擇的（de）速度快速移動（dòng）。當放開“點（diǎn）動”鍵時，車床（chuáng）溜板停止快速移動。

    7.    進給操作

    在（zài）手動調整刀具或試切削時（shí），可用（yòng）手輪確定刀具（jù）的正確位置（zhì）進給，此時，一麵轉動手輪微（wēi）調，一麵觀察（chá）刀具的位置或切削情（qíng）況。

  8.  其操作方法如下：選（xuǎn）擇機床工作方式為手動進給方式（shì）；  按下手辦經X軸進給（gěi）或Z軸進給鍵，對應指示燈亮；選擇手輪進給移動速度； 順時針或逆時針轉動托辦，車床溜板在所選軸的正向或負向，以所選擇的進給移動量（liàng）移動。