​CNC數控加工工藝原則

加工工序規劃是指整個工藝過（guò）程而言的，不能以某（mǒu）一工序的性質和某一表麵的加工來（lái）判斷。例如有些定位基準麵，在（zài）半精加工階段甚至在粗（cū）加工階段中就需加工得很準確。有時為了避免尺（chǐ）寸鏈換算，在（zài）精（jīng）加工階段中，也可以安排某些次要表麵的半精加工。

當確定了零（líng）件表麵的加工方（fāng）法和加工階（jiē）段後，就可以將同一加工階段中各表麵的加工組合成（chéng）若幹個工步。

1．加工工序劃（huá）分的方法

在數控機床上加工的零（líng）件（jiàn），一般按（àn）工序（xù）集中的原則劃分工序，劃分的方法（fǎ）有以下幾種：

（1）按所使用刀具劃分（fèn）

以同一把刀具完成的工藝過程作為一道工序，這種劃分方法適（shì）用於工件的待加工表麵（miàn）較多的情形。加（jiā）工（gōng）中心常采（cǎi）用這種方法完成。

（2）按工件（jiàn）安裝次數劃分

以零件一次裝夾能夠完成（chéng）的工藝過程作為一道工序。這種方法適合於加（jiā）工內容不多的零件，在保證零件加工質量（liàng）的前提下，一次裝夾完成全部（bù）的加工內容。

（3）按粗精加工劃分

將粗加（jiā）工中完成的那一（yī）部分工藝過程作為一道工序，將精（jīng）加工（gōng）中完成的那一部分工藝過程作為另一道工（gōng）序。這種劃分方法適用於零件有（yǒu）強度和硬度要求，需要進行熱處理（lǐ）或零件精度要求較高，需要有效去除內應力（lì），以及零件加工後變形（xíng）較大，需（xū）要按粗、精加工階段進行劃分的零件加工。

（4）按（àn）加工部位劃分將完成相同型麵的那一部分工藝過程作為一道工序。

對於加工表麵多而且比較複雜（zá）的零件，應合理（lǐ）安排數控加工（gōng）、熱（rè）處理和輔助工序（xù）的順序，並解決好工序間的銜接問題。2．加工工序劃分的原則 零件是（shì）由多個表（biǎo）麵構成的，這些表麵有自己的精度要求，各表麵之（zhī）間也（yě）有相應的精度要求。為了達到零件的設計精度要求，加工順序安排應遵（zūn）循（xún）一定的原則。

（1）先粗後精的（de）原則

各表麵的加工順序按照粗加工、半精加工（gōng）、精加工和光整加工的順序（xù）進行，目的是逐（zhú）步提高（gāo）零件加工表麵的精度和表（biǎo）麵質（zhì）量（liàng）。如（rú）果零（líng）件的全部表麵（miàn）均由（yóu）數控機床加工，工序安排（pái）一般按粗加工、半精加工、精加（jiā）工的順序進（jìn）行，即粗加工全部完成後再進行半精加工和精加工（gōng）。粗（cū）加工時可快速去除（chú）大部分加工餘量，再依次（cì）精加工各個表（biǎo）麵，這樣可提高生（shēng）產（chǎn）效率（lǜ），又可（kě）保證零件的加工精度和表（biǎo）麵粗糙度。該方法適用於位置精度（dù）要求較高的加工表麵。這並不是絕（jué）對的，如對於一些尺寸精度（dù）要（yào）求較高的加工表麵，考慮到零件的剛度、變形（xíng）及尺寸精度等要求，也可以考慮這些加工表麵分別按粗加工、半精加工（gōng）、精加工的順（shùn）序完成。對於精度要求較高（gāo）的（de）加（jiā）工（gōng）表麵，在（zài）粗（cū）、精加工工序之間，零件最好擱（gē）置一段時間，使粗加工後的零（líng）件表麵應力得到完全釋放，減小零件表麵的應力變形程度，這樣有利於提（tí）高零件（jiàn）的加工精度。

（2）基準麵先加工原則

加工一（yī）開始，總（zǒng）是把用作精加工基（jī）準的表麵加工出來，因為定位基準的表麵精確（què），裝夾誤差就小，所以任（rèn）何零件的加工（gōng）過程，總是先對定位基準麵進行粗（cū）加工和半精加工，必要（yào）時還要進行精加工，例如，軸（zhóu）類零件總是對定位基準麵進行粗加工和半（bàn）精加工，再進行精加工。例如軸類零件總是先加工中心孔，再以中心孔麵和定位孔為精基準加工孔係和其他表麵。如果精基準麵不止（zhǐ）一（yī）個，則應該按照基準轉換的順序和逐步提高加工精度的原則來安排基準麵的加（jiā）工。

（3）先麵後孔原則

對（duì）於箱體類、支架類、機體類等零件，平麵輪廓尺寸較大，用平（píng）麵定位比較穩（wěn）定可靠（kào），故應先加（jiā）工平麵，後加工孔。這（zhè）樣，不僅使後續的加工有一個穩定可靠的平麵作為定位基準麵，而（ér）且在平（píng）整的（de）表麵上加工（gōng）孔，加工變得容易一些（xiē），也有利於提高孔的加工（gōng）精度。通常（cháng），可按零件的加工部位劃分工序，一般先加工（gōng）簡單的幾（jǐ）何形（xíng）狀，後加（jiā）工複雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，後加工精度較高的部（bù）位；先加工（gōng）平麵（miàn），後加工孔。

（4）先內後外原則

對於（yú）精密套筒，其外圓與孔（kǒng）的同軸度要求較高，一（yī）般采用先孔後外圓的（de）原則，即先以外（wài）圓作為（wéi）定（dìng）位基準加工孔，再以精度較高的孔作為定位基準加（jiā）工外圓，這樣可以保證外圓（yuán）和（hé）孔之間具有較高的同軸度要求，而且使用（yòng）的夾（jiá）具結構也很簡單。

（5）減少換刀次數的原（yuán）則

在數控加工中，應盡可能按刀（dāo）具進入加工位（wèi）置的順序安排加工順序.