超(chāo)精密零配件加工方法的特點是對外表層物質去除或添加的量能夠作(zuò)極細微的控製(zhì)。但是要獲得cnc超精密零件(jiàn)加工精度,仍有賴於精密的加工設備和準確的(de)克製係統,並(bìng)采用超精密掩膜(mó)作中介物。例(lì)如超大規模集成電路(lù)的製版即使采用電子(zǐ)束對掩膜上的(de)光致(zhì)抗蝕劑(見光刻(kè))舉行(háng)曝射,使光致抗蝕劑的(de)原(yuán)子在電子撞擊(jī)下(xià)直接聚合(或分解),再(zài)用顯影劑把聚合過的或未聚合(hé)過的部分溶解掉,製成掩膜。電子束曝射製版必要采用工作台定位精度高達±0.01微米的(de)超精密加工設備。
超精密零配件加工,主(zhǔ)要有超精密車削、鏡麵(miàn)磨削和研磨等。在超精密車床上用通過精細研磨的單晶金剛石車刀舉行微量(liàng)車削,切削厚度僅1微米(mǐ)左右,常用於加工有色(sè)金屬材料的球麵(miàn)、非球麵和平麵的反射鏡等高精度、外表高度光潔的零件。例如加工核聚變裝置用的直徑為800毫米的非球麵反射鏡,高精度可達0.1微米,外表粗糙度為Rz0.05微米。
超精密零配件加(jiā)工(gōng)精度以納米,甚至後以原(yuán)子單位(原(yuán)子(zǐ)晶格距離為0.1~0.2納米)為(wéi)目標時,超精密零件切削加工方法已不能適應,必(bì)要借助特種精密零(líng)配件加工的方法,即(jí)應用化學能、電化學能、熱能(néng)或電(diàn)能等,使這(zhè)些能量超越(yuè)原子間的聯(lián)合能,從而去除工件外表的部(bù)分原子間的附著、聯合或晶格變形,以達到超精密加工的目的。屬於這類加工的有機械化學拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射(shè)、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束(shù)外延(yán)等。