CNC車床加工功能

　　​1。 自動化程度高，可以減（jiǎn）輕操作員的勞動強度。 根據輸入（rù）程序，CNC車床的加工（gōng）過程自動完成。 操（cāo）作員隻需要開始設置工具，裝卸工件以及更換工具即可。 在加工過程中，主（zhǔ）要（yào）任務是調查和監督車床的運行。 但是，由於CNC車床的技術含量高，因此（cǐ）操作（zuò）者的腦力勞動也相應提高。
2。  CNC CNC車床加工零件精度高，質量穩定。  CNC車床的定位精度和重複定位精度都很高，並且更容易確保一批（pī）零（líng）件的通用性。 隻要工（gōng）藝計（jì）劃和程序正確合理，再加上（shàng）精心的（de）操作，就可以保證（zhèng）零件（jiàn）獲（huò）得更高的加工精度，也很方便（biàn）對數控車床加工過程進行質量控製。
3。  CNC CNC車床（chuáng）具有高輸出功率。  CNC車床（chuáng）加工能夠再次在夾緊中加工多個加工外觀，通常隻測試部分，因此它可以節省一般車床加工中的許多（duō）中（zhōng）間（jiān）過程，例如打標和尺寸測試，從（cóng）而減少了輔助時間。 而且由於CNC車床加工的零件質量穩定，為後續加工帶來了便利，因此其綜合動力（lì）得到了顯著提高。
4。  CNC車床加工方便（biàn）了新產品（pǐn）的（de）開發和（hé）修改（gǎi）。  CNC車床加工通常不需要很多混亂的加工設備。 通過編譯處理程序，可以處理（lǐ）形狀複雜且精度要求高的零件。 修改產品或更改計劃後，隻需更改程序，而無需更新規劃工具。 因此（cǐ），數（shù）控數控車床加工可以大大縮短產品開發周期，為新產品的研發，產品改進和修改提供捷徑（jìng）。
5。 可以（yǐ）將CNC車床加工開發為更先進的生產係統。 數控（kòng）車床加工及其加工技（jì）能是計算（suàn）機輔助生產的基礎。
6。 數（shù）控車床加工的初期投資比較大。 這是因為CNC車床加工設備成本高，加工準備周期更長以及形成維修成本因素。
7。  CNC數控車床的加工和維修要求很高。  CNC車床是具有熟練技術的機電一體化的典型CNC CNC車（chē）床加工產品。 它要求維修人員了解機械和微電子維（wéi）修知識，並（bìng）同時（shí）配備更好的維修設備。