​CNC數控加工工（gōng）藝原則

　　

CNC數控加工（gōng）工藝流程

    加工工序規劃是指整個工藝過程而言的，不能以某一（yī）工序的性（xìng）質和某一表麵的加工來判斷。例如有些定位基準麵，在半精加工階段甚至在粗加工階段中就需加工得很準確。有時為了避免尺寸鏈換算，在（zài）精加工階段中，也可以安排（pái）某些次要表麵的半精加工。

 

    當確定了零件表麵（miàn）的加工方法和加工階段後，就可以將同一加工階段中各表麵（miàn）的加工組合成若幹個工步。

 

1．加工工（gōng）序劃分的方法

 

    在數控機床上加工的零件（jiàn），一般按工序集中（zhōng）的（de）原則劃分工序，劃（huá）分的方法有以下幾種：

 

（1）按所使用刀具劃分

    以（yǐ）同（tóng）一把（bǎ）刀（dāo）具完（wán）成的工藝過（guò）程作為（wéi）一道工序，這種劃分方（fāng）法適用於工（gōng）件的待加工表麵較多的（de）情形。加工中心常采用這種方法完成。

 

（2）按工件安裝次數（shù）劃分

    以零件一次裝夾（jiá）能夠完成的工藝過程（chéng）作為一道工序。這種方法適合（hé）於加工內容不多的（de）零件，在保證（zhèng）零件加工質（zhì）量的前提下，一次裝夾完（wán）成全部的加工內（nèi）容。

 

（3）按粗精（jīng）加工劃分

    將粗加工（gōng）中完成的那一部分工藝過程作為一道工（gōng）序，將精加工中完成的（de）那一（yī）部分工藝過（guò）程作為另（lìng）一道工序。這（zhè）種劃分方法適用於零件有強度和硬度要求，需要進行熱處理或零件精度要求較高（gāo），需要有效去除（chú）內應力，以及零件加工後變形較大，需要按粗、精加工階段進行（háng）劃分的零件加工。

 

（4）按加工（gōng）部位劃分將完成相同型麵的那一部（bù）分工藝過（guò）程作為一道工序。

    對（duì）於（yú）加工表麵（miàn）多而且比較複雜的零件，應合理安排數控加工、熱處理和（hé）輔助工序的順序，並解決好工序間的銜接問題。

 

2．加工工序劃分的原（yuán）則 零件是由多個表麵構成的，這些表麵有自己的（de）精度要求，各表麵之間也有相應的精度（dù）要求。為了達到（dào）零件的設計精度要求，加工順序安排應遵循一定的原則。

 

（1）先粗後精的（de）原則（zé）

    各表麵（miàn）的加工順序按照粗加工（gōng）、半精加工、精加工和光整加工的順序進行，目的是逐（zhú）步提高零件加工表麵的（de）精度和表麵質量。如果零件的全部（bù）表麵均由數控機床加工，工序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的順序進行，即粗加工全部完成後再進行半精加工和精加工。粗加工時（shí）可快速去除大部分加工餘量，再依次精加工各個表麵，這樣可提高生產效率，又可保證（zhèng）零件的加工精度和表麵粗糙度。該方法適用於位置精度要（yào）求較高的加工表麵。這並不是絕對的，如對於一些尺寸（cùn）精度要求較高（gāo）的加（jiā）工（gōng）表麵，考慮到零件的剛度、變形及尺寸精度等要求（qiú），也可以（yǐ）考慮這些加工表（biǎo）麵分別按粗加工、半精加工、精加（jiā）工的順序（xù）完成。對於精度要求較（jiào）高的加工表麵，在粗、精加工工序之間，零件最好擱置一段時間（jiān），使粗加工後的零件表麵應力得到完全釋放，減小（xiǎo）零件表麵的應力變形程度（dù），這樣有利於提高零件的（de）加工精度。

 

（2）基準麵先加工原則

    加工一開（kāi）始，總是把用作精加工基準的表（biǎo）麵加工出來，因為定位基準的表麵（miàn）精確，裝夾誤差就小，所以任何零件（jiàn）的加工（gōng）過程，總是先對定位基準麵進行粗加工和半精加工，必要時還（hái）要進行精加工，例如，軸類零件總（zǒng）是對定位基準麵進行（háng）粗加工和半精加工，再進行精加工。例如軸類零件總是（shì）先加工中心孔，再以中（zhōng）心孔麵和（hé）定位孔為精基準（zhǔn）加工孔係和其他表麵。如果精基準麵不止一個，則應該按照基準（zhǔn）轉換的順（shùn）序和逐步提高加工精度的原則來安排基準麵的加工。

 

（3）先麵後孔原則

    對於箱體（tǐ）類、支架類、機體類等零件，平麵輪廓尺寸較大，用平麵定位比較穩定可靠，故（gù）應（yīng）先加工平（píng）麵，後加工孔。這樣，不僅使後續的加工有一（yī）個穩定可靠的平麵作為定位基準麵，而且在平整的表麵上加工孔（kǒng），加工變得（dé）容易一些，也有利於提高孔的加工精度。通常，可按零件的加工部位劃分（fèn）工序，一般先加工簡單的幾何（hé）形狀，後加工複雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，後（hòu）加（jiā）工精度較高（gāo）的部位；先加工平麵，後加工孔。

 

（4）先內後外原則

    對於精密（mì）套筒，其外圓與孔的（de）同軸度要求較高，一般采用先（xiān）孔後外（wài）圓（yuán）的原則，即先以外圓作為定位基準加工（gōng）孔，再以精度較高的孔作為定位基準加工外圓，這樣可（kě）以保證（zhèng）外圓和孔（kǒng）之間具有較高的同軸度要求，而且使用的夾具結（jié）構也很（hěn）簡單。

 

（5）減少換刀次數的原則

    在數控（kòng）加工中，應盡可能按刀具進入加工位置的順序安排加工順序.