1. 白鋼(gāng)刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時(shí),應分層用不同長度的刀開(kāi)粗。
4. 用大刀開粗後,應用(yòng)小刀再清除(chú)餘料,保證餘量(liàng)一致才光刀。
5. 平(píng)麵應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
7. 校表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的(de),應用斜度(dù)刀加工(gōng),比如(rú)管位。
9. 做每一道工序前(qián),想清楚前一道工序加工後所剩的餘量(liàng),以避免空刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路(lù),如外形(xíng)、挖槽,單麵,少走環(huán)繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形(xíng)光刀時(shí),先粗光,再(zài)精光,工件太高時,先光邊,再光底。
13. 合理(lǐ)設置公差,以平衡(héng)加工精度(dù)和電腦計算時間。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多(duō)一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助(zhù)線輔助麵,改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避(bì)免返工。
16. 勤(qín)於(yú)學習,善於思考,不斷進步。
念一念下麵的順口溜(liū)吧!
銑非平麵,多用球刀,少用端刀,不要怕接(jiē)刀;
小(xiǎo)刀清角,大刀精修;
不要怕補麵,適當補麵(miàn)可以提高加工速度,美化加工效果.
毛坯材料硬度高:逆銑較好(hǎo)
毛坯材料硬度低:順銑較好
機(jī)床精度好、剛性好、精加工:較(jiào)適應順銑,反之較適(shì)應逆銑
零件內拐角處精加(jiā)工強烈建議要用(yòng)順銑。
粗加工:逆(nì)銑較好,精加工:順銑較好
刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工)
刀具(jù)材(cái)料韌性差、硬度高:較適應精加工(gōng)(小切削量加(jiā)工)