​CNC數控加工工藝流程

加工工序規劃（huá）是指整（zhěng）個工藝過程而言的，不（bú）能以某一工序的性質和某一表麵的加工來（lái）判斷。例如（rú）有些定位基（jī）準麵，在半精加工階段甚至在粗加工階段中就需加工得很準確。有時為了避免尺寸鏈換算，在精加工（gōng）階段（duàn）中，也可以安排某些次要表麵（miàn）的半精（jīng）加工（gōng）。

當（dāng）確定（dìng）了零件表麵的加工方法和加工（gōng）階段後，就可以（yǐ）將（jiāng）同一加工階段中（zhōng）各表麵的加工組合成若幹個工（gōng）步。 1．加工工序劃分的方法

在（zài）數控機床上加工的零件，一般按工序集中的原則（zé）劃（huá）分工序，劃分的方法有以下幾種：

（1）按所使用（yòng）刀（dāo）具劃分（fèn）

以同一把刀具完成（chéng）的工藝過程作為一道（dào）工序，這種劃分方法（fǎ）適用於工件的待加工表麵較多的情形。加工中心常采用這種方法完成（chéng）。

（2）按（àn）工件安裝次數劃分

以零件一次裝夾能夠完成的工（gōng）藝過程（chéng）作為（wéi）一道工序。這種方法適合於加工內容不多的零件，在保證零件加工質量的前（qián）提下，一次裝（zhuāng）夾完成全部的加工內容。

（3）按粗精加工劃分

將粗加工中完成的那一部分工（gōng）藝過程作為一道工序，將（jiāng）精加工中完成的那一部分工藝過程作為另一道工序。這種劃分方法適用（yòng）於（yú）零件有強度和硬度要求，需要進（jìn）行熱處理或零件精（jīng）度要求較高，需要有效（xiào）去除內應力，以及零件加工後變形較大（dà），需要按粗、精加工階段（duàn）進行劃分的（de）零件加工。

（4）按加工部位劃（huá）分將完成相同型麵的那一部分（fèn）工藝過（guò）程作為一（yī）道工序。

對於加工表麵多而且比較複雜的零件，應合理安排（pái）數控加工、熱處理（lǐ）和（hé）輔助工序的順序，並解決好工序間的（de）銜接問題。 2．加工（gōng）工序劃分的原則 零件是由多個表麵構成的，這些表麵有自己（jǐ）的精度要（yào）求，各表麵之間也有相應的精度要求。為了達到零件的設計精度要求，加工順序安排應遵循一（yī）定的原則。

（1）先粗後精的原則（zé）

各表麵的加工順序按照粗（cū）加工、半精加工、精加工和光整加工的順（shùn）序進行，目的是逐步提高零件加工表麵的（de）精度和表麵（miàn）質量。如果零件的全部表麵均由數控機床加工，工序安（ān）排（pái）一般按粗加工、半精加工、精加工的順序進行，即粗加工全（quán）部完成後再進行半精加工和精加工。粗加工時可快速去除大部分加工餘量（liàng），再依次精加工各個表麵，這樣可提高生（shēng）產效率，又可保證零件的加工（gōng）精度和表麵粗（cū）糙度。該方法適用於位置精度（dù）要求較高的加工表麵。這並不是絕對（duì）的，如對於一些尺（chǐ）寸精度要求較高的加工表麵，考慮到零件的剛度、變形及尺寸精度等要求，也可以考慮這些加工表麵分別按粗加工（gōng）、半精加工、精加工的順序完成。對於精度要求較高的（de）加工表麵，在粗、精加工工序之間，零件最好擱置一段時間，使（shǐ）粗（cū）加工後的零件表麵應力得到完全釋放，減小零件表麵的應力變形程度，這樣有利於提高（gāo）零（líng）件的（de）加工精（jīng）度。

（2）基準麵先加工原則（zé）

加工一開始，總是把（bǎ）用作精加工基（jī）準的表麵加工出來，因為（wéi）定位基準的表麵精確，裝夾誤差就小，所以任（rèn）何零件（jiàn）的加工過程，總是先對定位基準麵進行粗加（jiā）工和半精加工，必要時還要進行精加工，例如，軸類（lèi）零件總是對定位基準（zhǔn）麵進行粗加工和（hé）半精（jīng）加工，再進行精加工。例如軸類（lèi）零件總（zǒng）是先加工中（zhōng）心孔，再以中心（xīn）孔麵和定位孔為精基準加工孔係和其他表麵。如果精（jīng）基準麵不（bú）止一（yī）個，則應該（gāi）按照基準轉換的順序和逐（zhú）步提高加工精（jīng）度的原則來安（ān）排基（jī）準麵的加工。

（3）先麵後孔原則

對於箱體類、支架類、機體類等零件，平麵輪廓尺寸較大，用平麵（miàn）定位比較穩定可靠，故應先加工平麵（miàn），後加工孔。這樣，不（bú）僅使後續的加工有一個穩定可（kě）靠的（de）平麵作為定位（wèi）基準麵，而且在平整的表麵上加工孔，加工變得容易一些，也有利於提高孔的加工精（jīng）度。通常，可按零件的加工部位劃分工序，一般先加工簡單的幾何形狀，後加工複雜（zá）的幾何形狀；先加工精度較低的部位，後加（jiā）工精度（dù）較高的部（bù）位；先加工平麵，後加工孔。

（4）先內後外原則

對於精密套筒，其外圓與孔的同軸度要求較高，一（yī）般采用先孔後（hòu）外圓的原則，即（jí）先以（yǐ）外（wài）圓作為定（dìng）位基準加工孔，再以精度較（jiào）高的孔作為（wéi）定位基準加工外（wài）圓，這樣可以保證外（wài）圓和孔之（zhī）間具有較高的同（tóng）軸度要求，而且使用的夾具結構也很簡單。

（5）減少換刀次數的原則

在數（shù）控加工中，應盡可能（néng）按刀具進入加工位置的順序（xù）安排加工（gōng）順（shùn）序.