​51個模具（jù）零件及作用，你別再給我傻傻分不清（qīng）

很多人谘詢一些模具行業比較（jiào）偏僻的（de）冷門名詞，今（jīn）天小編與大家分享一下

如果你有什麽想谘詢的請在下麵寫留言即可（kě）

1、唧咀（jǔ）（澆口套）：

與啤機（jī）射嘴直接接觸，啤機（jī）射膠（jiāo）時（shí）須經過唧（jī）咀才進入模芯；   

2、定位環（圈）：

用於模具（jù）上（shàng）啤機（模（mó）架）時方（fāng）便對位；   

3、麵板：

與底板共同支撐整套模具；   

4、頂（dǐng）針保護開關：

在頂針板未退回到位時，開關未接通，此時線路斷開，前後模不（bú）能合模，從而保證前模（mó）不（bú）會因頂（dǐng）針沒退到（dào）位而撞到頂針，這（zhè）樣避免了模具（jù）的損壞；   

5、頂（dǐng）棍孔：

在成形完成後，頂棍推頂針板，頂針（zhēn）板向前推進，從而將產品（pǐn）頂出；   

6、水口拉杆（gǎn）：

用於開模時將水口（kǒu）板拉開，從而使水口易取出；   

7、導柱：

在前後模合模時起到導向（xiàng）作用（共4支）；   

模具中的（de）“導柱”也叫“導向柱（zhù）”，作用就是導向。   

模具的導向裝置的作用是引導上模與下模以正確位（wèi）置對合。最常見的導向裝置就是導柱導套。   

8、運水接口：

當模具在生產時模具溫度不斷升高，運水（shuǐ）可讓模具在一個恒溫下生產，從而保證產品的穩定性；   

9、斜導柱：

在開模時若行位的彈簧不起作用時，則斜導處（chù）會帶動（dòng）行位向後（hòu）退出（斜（xié）導處固（gù）定在前模上的）又叫斜邊或彎銷（xiāo）：用作動滑塊做反複運動；   

10、鏟機：

在合模時依（yī）靠斜麵將行位向前（qián）推進（jìn），鏟機固定（dìng）在前模上（鏟機與（yǔ）行（háng）位的配合麵為斜麵（miàn））；   

11、行（háng）位（wèi）：

裝於後模上；   

12、行（háng）位墊片：

用於增加行位的耐磨性（xìng）；（產品有扣位，所以（yǐ）需要做行位）   

13、回針：

在頂針頂出和後退（tuì）時起導向作用，並保證在前後模（mó）合模後，因回針和前模模胚接觸，所以可以頂（dǐng）針板退到位（共4支）；（產品在頂出時是依靠頂（dǐng）針，斜頂，司筒頂出的）   

14、司筒針：

固定於（yú）底（dǐ）板上，頂（dǐng）針板頂出時，司筒（tǒng）針保持不動；在司筒針杯頭處鎖（suǒ）上一個無頭螺絲，無頭螺（luó）絲的直徑視模具的大小而定，如小模具，即取5MM的距離，大模具即10MM。   

15、司筒：

當產品上有環形骨位，而（ér）且骨位的深度（dù）比較高，出模時易粘模時，則要考慮做司筒；司筒有（yǒu）頂（dǐng）出作用，司（sī）筒是固定（dìng）在頂針板上的。   

16、斜頂：

出模時，斜（xié）頂沿著斜方向向上頂（角度90°），斜（xié）頂（dǐng）出模後，斜頂與產品扣（kòu）位之間距離要有    0.5MM以（yǐ）上，才能保證產品（pǐn）出模不會扣到斜頂；   

17、司筒（頂管）：

將產品從（cóng）模（mó）芯頂出，作用與頂針相同，但一般用於製品中（zhōng）心（xīn）帶有細（xì）孔的圓柱時的脫（tuō）模（mó）；   

18、司筒針：

用於（yú）製品（pǐn）的柱位孔成型（xíng），配合司（sī）筒使用，並不是脫模用途；   

19、支撐柱（撐頭）：

承（chéng）托B板，因注塑時受（shòu）壓變型；從（cóng）麵板底部鎖螺絲到B板底部；  

20、垃圾釘：

承托著頂針板，由於其麵積較少，可防止垃圾積在上麵，令頂針板不平或變（biàn）形（xíng）；從頂針板底部（bù）畫起；    

21、運水孔：

用於模具的有（yǒu）效冷卻，使模溫保持（chí）在一定的範圍內；   

22、喉咀：

安裝在模具運水孔上的，用來連接（jiē）啤（pí）機（jī）的冷卻水喉，一般（bān）用銅製造；   

23、拉料杆：

  A、分流（liú）道拉料杆：因分流道（dào）中所存的塑（sù）料不易脫（tuō）落，便於開（kāi）模時冷料脫落；   

  B、澆口拉料杆：在開模時（shí）從澆口套內拉出主（zhǔ）流道凝料便於與注塑機噴嘴分離（lí），一（yī）般在冷料（liào）穴的盡端，拉料杆（gǎn）直徑等於澆口內徑大端的直徑，以便溝住冷料；   

24、滑塊：

是完成側麵抽芯的重要零件，配合導滑（huá）槽使用，用斜導柱帶動其（qí）進（jìn）行側抽芯；   

25、行位（滑塊槽）：

是滑動橫模（mó），一般在製品側麵（miàn）有凹（āo）凸形狀時使用，分矩行（ T 型槽）和燕尾型，使滑塊帶動成型芯平穩而準確側抽芯，其寬度公差可放寬；   

26、彈簧：

起複位作用；   

27、小拉杆：

同（tóng）拉杆作用（yòng）相同，起限位作用，為雙（shuāng）分型（xíng）麵模（mó）具（細水（shuǐ）口）中主要配件；   

28、限位釘（止動塊）：

起限位作用，模架（jià）中常用於頂板（bǎn）限位（於B板反麵或頂板正麵）；   

限位針： 限製頂針板的（de）頂出行程；   

29、排氣槽：

用於排出模具內本身的空氣（qì）以及因塑（sù）料受熱而產生的氣體。常見加工在分模、麵及熱流道（dào）板中。另有導柱透氣槽，一般加工於上夾（jiá）板及方鐵緊（jǐn）挨導（dǎo）套的部位；   

30、定位鋼珠（zhū）：

主要是（shì）對滑塊（行位座）來止位的；   

31、吊環：

又叫環首（shǒu）螺椎；用於吊（diào）模；   

32、中托司：

安裝在頂釘組板上，用來對（duì）頂出係統導向用；   

33、樹脂（zhī）開閉器（尼龍膠塞）：

主要用於增加定、動模之間（jiān）開模阻力（lì），保證流道板和（hé）麵板及定模板先於定模板和動模板打開之前打開；   

設計注意事（shì）項：

⑴ 樹脂（zhī）開閉塞的尼龍塞應嵌入動模板 3 MM；   

⑵ 定模板開口處應倒圓角R，並拋光防止刮傷尼龍塞（sāi），如做成斜麵倒（dǎo）角（jiǎo），則易將尼龍塞表麵磨花，降低尼龍塞的使用壽命；   

⑶ 定模板孔底部應加排氣裝置；   

⑷ 與尼龍塞相配的定模板（bǎn）內的孔應（yīng）拋光；   

⑸ 切勿在尼龍塞（sāi）上加油，因為加油會使其磨擦力減少；   

⑹ 該產品本身已使用精密自動車修整（zhěng）過，圓度可達到0.01 MM以內，因此提高了尼龍塞的接觸麵積；   

⑺ 使用時不需（xū）要將螺釘鎖得太緊；   

⑻ 尼龍塞（sāi）數（shù）量的確定（dìng）：模具質量100 kg 以下用直徑12 * 4個；500 kg 以下用直（zhí）徑 16 * 4個；1000 kg以下用直徑（jìng） 20 * 4個，若超過1000 kg 以上 則增加到 6 個以上（shàng）；   

34、隔熱板：

因模（mó）具溫度高於注塑機，隔熱板主要作用是阻止熱散發；   

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一般來說，骨位高於8 MM 要考慮做鑲（xiāng）件（jiàn），以方（fāng）便（biàn）省模和排（pái）氣；   

 B、鑲（xiāng）件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以（yǐ）防省料時省過頭;   

 C、為方便省模而做鑲件；   

 D、產品有止口要做大鑲件，鑲件不（bú）要（yào）鑲通；（0 ~ 1度斜麵）   

 E、圓柱，圓孔要考慮做鑲件，以方便加工（gōng），鑲針及圓形鑲件，如果頂膠膠位不平或形（xíng）狀不對稱，要做定位防轉；   

36、螺釘拉杆：

固定上固定（dìng）板和脫料板的開模行程；   

37、拉料水口板：

固定拉料（liào）針（zhēn）；   

38、前後模鑲件：

固定流道板及（jí）前後（hòu）模仁（rén）；   

39、拉料針：

拉動水口；   

40、後（hòu）模（mó）鑲針鑲套：

主要用於（yú）產品杯口成型；   

41、頂針：

頂出料帶，使料帶與模具脫離；是頂出膠位的一部分；   

42、外拉杆：

用於拉開行腔及限製（zhì）行腔的開模距離（lí）；   

43、扁頂針（扁銷）：

主要用於塑料產品筋條部分的頂（dǐng）出，還有長條形的膠位（wèi），圓頂針無（wú）法擺下的都選用（yòng）扁（biǎn）頂針；是頂出膠位比較深的（de）地方；   

44、銅公（gōng）：

不（bú）能加工到的地方就用銅公製成其形狀將其加工出來；   

 製造銅公的目的是為也無法加工的（de）膠（jiāo）位（如骨位）部分準備的，將其（qí）製作成膠位的形狀，再用（yòng）電火花將不能加工的膠位電流加工出來，而倒扣即需要斜導柱（zhù）製造完成；   

45、枕位：

成形（xíng）產品的局部形狀（zhuàng）；   

46、虎口：

定位前後模仁；   

47、鑲（xiāng）針：

是形成局部膠位的一部分；   

48、有（yǒu）托鑲針：

用於 2 MM 以下（xià）的孔頂出（chū）產（chǎn）品；   

49、鏟機：

安裝在（zài）滑塊的對麵，安裝在斜導柱（zhù）的後麵。一般鎖模塊的角（jiǎo）度要大於斜導柱的角度3~5°，滑塊在動模時，鎖模塊在定模上。在合模時，鎖（suǒ）模塊在滑塊（kuài）後麵抵住滑塊，防止（zhǐ）注塑時滑塊因受到注塑（sù）的壓力而產生後退位移，進而影響到注塑件的尺寸，鎖模塊起到鎖（suǒ）定模（mó）具滑塊的作用。在開模動定模分開（kāi）時，鎖模塊也同時與滑塊分離。這（zhè）時，滑塊會被斜導柱或者液壓抽芯機構帶著往（wǎng）後退，完成抽芯的過程。   

50、鎖模塊：

是在模具起吊（diào）、裝卸、運輸過程（chéng）中不讓動定模打開（kāi），保護模具的作用。在生產（chǎn）注塑時一定要將它打開。一般小（xiǎo）型模具（jù）裝一個就行了，大型模（mó）具裝2個或（huò）多個。   

51、撬（qiào）模角：

撬開模（mó）具每一塊板的角口位；