1. 白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀(dāo),多用飛刀或(huò)合金刀(dāo)。
3. 工件太高時,應分(fèn)層用不(bú)同長度(dù)的刀開粗。
4. 用大刀開(kāi)粗後,應用小刀再清除餘料,保證餘量一致(zhì)才光刀。
5. 平麵應用(yòng)平底刀加工,少(shǎo)用球刀加工,以減少加工時間。
6. 銅(tóng)工(gōng)清角時,先檢查角(jiǎo)上R大小,再確定用多(duō)大的球刀。
7. 校表平麵(miàn)四邊角要(yào)鑼平。
8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
9. 做(zuò)每一道工(gōng)序前,想清楚前(qián)一道工序加工後所剩的餘量,以避免空刀或加(jiā)工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單麵,少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工(gōng)件太高時,先光邊,再光(guāng)底(dǐ)。
13. 合理設置公差,以平衡加工(gōng)精度和電腦計算(suàn)時間。開粗時,公(gōng)差設為餘量 的(de)1/5,光刀(dāo)時,公(gōng)差設為(wéi)0.01。
14. 做多(duō)一點工序(xù),減少空刀時間。 做多一點(diǎn)思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助麵,改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔(zǎi)細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤於學習,善於(yú)思考,不斷進(jìn)步。
念一念下麵的順口溜吧!
銑非平麵,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕補麵,適(shì)當補麵可以提高加工速度,美化加工(gōng)效果.
毛坯材(cái)料硬度高:逆銑(xǐ)較好
毛坯材料硬(yìng)度低:順(shùn)銑較(jiào)好
機床精度好、剛性好、精加工(gōng):較適應順銑,反之較適應逆銑
零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
粗(cū)加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
刀具材料韌性好、硬度低:較(jiào)適應粗(cū)加工(大(dà)切削量加工)
刀具材料韌(rèn)性差、硬(yìng)度高:較適應(yīng)精(jīng)加工(小切削量加工)