​CNC加工中心數控（kòng）係統的硬件構成特點

隨著大規模集成（chéng）電路技術和表麵安裝技術的發（fā）展，CNC數控係統硬件模塊及安裝方式（shì）不斷改進。那麽我們現在對其結構方麵進行一個數控培訓了解。從CNC數控係統的總體安裝結構看（kàn），有整體式結構和分體式結構兩種（zhǒng）。

所謂（wèi）整體式結構是把CRT和MDI麵板（bǎn）、操（cāo）作麵板以及功能模塊（kuài）板組（zǔ）成的電路板等安裝在同一機箱（xiāng）內。這種方式的優點是結（jié）構緊湊，便於（yú）安裝，但有時可能造成某些（xiē）信號連線過長。分體式結構通常（cháng）把CRT和MDI麵板、操作麵板等做成一個部件，而把功能模塊組成的電路板安裝在一個機箱內，兩（liǎng）者之間用導線或光纖連接。許（xǔ）多CNC機床把操作麵板也單獨作為一個部件，這是由於所控製機床的要求不同,操（cāo）作麵板相應地要改變，做成分體式有利於更換和安裝。

CNC操作麵（miàn）板在機床上（shàng）的安裝（zhuāng）形式有（yǒu）吊掛式、床頭式、控製（zhì）櫃式、控製（zhì）台式等多種。

從組成CNC係統的電路板的結構特點來（lái）看，有兩種常見的（de）結構，即（jí）大板式結構和模塊化結構。大板式結構的特點是,一個係統一般都有一塊大板，稱為主板。主板上裝（zhuāng）有主（zhǔ）CPU和各軸（zhóu）的位置控製電路等。其他相關的子板（完成一定功能的（de）電路板），如ROM板、零件程序存儲器板和PLC板都直（zhí）接插在主板上麵，組成CNC係統的核心部分。由此可見，大板式結構緊湊，體（tǐ）積小，可靠性高，價格低，有很高的性能／價格比，也便於機床的一體化（huà）設（shè）計，大板結構雖有上述優點，但它的硬件功能不易變動，不利於組織生產。

另外一種柔性比較高的結構就是總線模塊化的開放係統結（jié）構，其特點是將CPU、存儲器、輸（shū）入（rù）輸出控製分別做成插件板（稱為硬件（jiàn）模塊），甚至將CPU、存儲器、輸入輸（shū）出控製（zhì）組成獨立微（wēi）型計算（suàn）機級的硬件模塊，相應的軟件也是模塊結構，固化在硬件模塊中。硬軟件模（mó）塊形（xíng）成一個特定的功能單元，稱為功能模塊（kuài）。功能模塊間有明確定義的接口，接口是固定的（de），成為工廠標準或工（gōng）業標準，彼此可以（yǐ）進行信息交換。於是可以積木式組成CNC係統，使設計（jì）簡單，有良好的適應性和擴展性，試製周期短，調整維護（hù）方便，效率高。

從CNC係統使用的（de）CPU及（jí）結構來分，CNC係統（tǒng）的硬件結構一般分為單CPU和多CPU結構兩大類。初期的CNC係統和現在的一些經濟型（xíng）CNC係統采用單CPU結構，而多CPU結構可以滿足數控機床高進（jìn）給速度、高加工精度和許多（duō）複（fù）雜功能的要求（qiú），也適應（yīng）於並入FMS和CIMS運行的（de）需要，從而得到了迅速的發展，它反映（yìng）了當今數控係統的新水平。