數控機床加工常（cháng）用專（zhuān）業術語

1）計算機數值控製（zhì） （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製加工功能，實現數值控製。

2）軸（Axis）機床的部件可以（yǐ）沿著其作直（zhí）線移動或回轉（zhuǎn）運動的基準方向（xiàng）。

3）機床坐（zuò）標係（xì）（ Machine Coordinate Systern ）固定於機（jī）床上，以機床（chuáng）零點為基準的笛卡爾坐標係。

4）機床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標係的原點。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件上的笛卡爾坐標係。

6）工件坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機床製造商規（guī）定的機（jī）床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床啟動用的沿著坐標軸上的（de）一個固定點，它可以用（yòng）機床坐標（biāo）原點為參考基準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距（jù）一坐標係原點的直（zhí）線距離或角度。

10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（zhí）（Incremental Coordinates）在一序列點的增量中，各點距前一點的（de）距離或角度值。

11）最小輸人增量（Least Input Increment） 在加工程序（xù）中可以輸人的（de）最小增量單位。

12）命令增量（Least command Increment）從數值控（kòng）製裝置發出的命令坐標軸移動的最小增（zēng）量單位。

13）插補 （InterPolation）在所需的路（lù）徑或輪廓線上的兩個已（yǐ）知點間根據某一數學函數（例如：直線，圓弧或高階（jiē）函數（shù））確定其多個中間點的位置坐標值的（de）運算過（guò）程。

14）直線（xiàn）插補（Llne Interpolation）這是一種插補（bǔ）方式，在此方式中，兩點間的插補沿著直線的點群來逼近，沿此直線控製刀（dāo）具（jù）的運動（dòng）。

15）圓弧插補（bǔ）（Circula : Interpolation）這是（shì）一種插補方式，在此方（fāng）式中，根（gēn）據（jù）兩端點間的插補數字信息，計算出逼近實際圓弧的點群，控製刀具沿這些點運動，加工出圓（yuán）弧曲線。

16）順時針圓弧（Clockwise Arc）刀具參（cān）考點（diǎn）圍繞軌跡中心，按負角度（dù）方向旋轉所形成的軌跡．方向旋轉（zhuǎn）所形成的軌跡．

17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡（jì）中心（xīn），按正角度方向旋轉所形成（chéng）的軌跡。

18）手工（gōng）零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零件加工程序的編製（zhì）。

19）計算機零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的通用（yòng）處（chù）理程序以及後（hòu）置處理程序準備零件程序得（dé）到加工程序。

20）絕（jué）對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的控製字進行編程。

21）增量編程（Increment programming）用表示增量尺寸的控製字進行編程。

22）宇（yǔ）符（Character）用於表示一組織或控製（zhì）數（shù）據的一組元素符號。

23）控製（zhì）字符（Control Character）出現於特定的信息文本中，表示某一控（kòng）製功能的（de）字符。

24）地址（Address）一個控製字開始的字符或一組字符，用以辨（biàn）認其後的數據。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和數據在一（yī）個（gè）程序段中的安（ān）排。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算機指令代（dài）碼（mǎ），機器語言，用來表示指令集中（zhōng）的指令（lìng）的代碼。

27）程序（xù）號（Program Number）以號碼（mǎ）識別加工程序時，在每一程（chéng）序（xù）的前端（duān）指（zhǐ）定的編號 .

28）程序名（Prograo Name）以名稱（chēng）識別加工程序時，為（wéi）每一程序指（zhǐ）定的名稱。

29）指（zhǐ）令方式（Command Mode）指（zhǐ）令的工作方式。

30）程序段（Block）程序中（zhōng）為了實現某種操作的一組（zǔ）指令的集合．

31）零件程序（P art Program）在自（zì）動加工中，為了使自動操作有效按某種（zhǒng）語（yǔ）言或（huò）某種格式書寫的順序指令集。零件程序是寫在輸人介質上的加工程序，也可以是（shì）為（wéi）計算（suàn）機準備的輸人，經處理後得到加工程序（xù）。

32）加工程序（xù）（Machine Program）在自動加（jiā）工（gōng）控製係統中，按自動控製語言和格式書寫的順序指令集。這些（xiē）指令記（jì）錄在適當的輸人介質上，完全能實現直接的操作。

33）程序結束（End of Program）指出工件加工結束的輔助功能

34）數據結（jié）束（shù）（End of Data）程序段的所有命令執行完後，使主軸功能和其他功能（例如冷卻功能）均被刪除的輔助功能。

35）程序暫停（Progrom Stop）程序段的所有（yǒu）命令（lìng）執行完後，刪（shān）除主軸功能和其他功能，並終止其後的數（shù）據處理的輔助功能.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機床或（huò）控製係統（tǒng）建立加工功能方式的命令（lìng）．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機床或係統的開關功能的一（yī）種命令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據相應的格（gé）式規範，識別或調人刀具。

39）進給功能（Feed Function）定（dìng）義進給速度技術規範的命令。

40）主軸速度功能（Spindle Speed Function）定義主軸（zhóu）速度技術規範的命令。

41）進給保持（Feed Hold）在加工程序執行期問，暫時中斷進給的功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上規定點所走過的軌跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係統（tǒng）的一種特征．它容許數控測量係統的（de）原點在指定範圍內相對於機床零點移動，但其永久零（líng）點則存在數控係統中。

44）刀具偏置（Tool Offset）在一個加工程序（xù）的全部或指定部分，施加（jiā）於機床坐標軸上的相對位移（yí）．該（gāi）軸的位移方向由偏置值的正負來確定.

45）刀具長度偏（piān）置（Tool Length Offset）在（zài）刀具長度方向卜的偏晉

46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標（biāo）方向的刀具偏置。

47）刀具（jù）半徑補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌跡的位移（yí），用來修正實際的刀具半徑（jìng）與編程的刀具（jù）半徑的差異

48）刀（dāo）具軌跡進給（gěi）速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準點沿著刀具軌跡（jì）相（xiàng）對於工（gōng）件移動（dòng）時的速（sù）度，其單位通（tōng）常用每分鍾或每轉的（de）移動量來（lái）表示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定（dìng）的一些操作命令，根據這些操作命令使機床坐（zuò）標（biāo）袖運動（dòng），主（zhǔ）袖工作，從而完成固定的加工動作。例（lì）如，鑽孔、鏗削、攻絲以及這些加工的（de）複合動作。

50）子程序（xù）（Subprogram）加工程序的一（yī）部分，子程序（xù）可由適（shì）當的加工控製命令調用而生效

51）工序單（Planning sheet）在編製零（líng）件的加工工序前（qián）為其準備的零件加工過程表。

52）執（zhí）行程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立運（yùn）行能力的（de）指令（lìng）集合

53）倍率（Override）使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值（例如，進給（gěi）率、主軸轉速等）的手工控製功能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服係統，其中被控量為機械位置（zhì）或機械位置（zhì）對時間的導數.

55）誤差（Error）計算值、觀察值（zhí）或實際值與真值（zhí）、給定值或理論值之差

56）分辨率（Resolution）兩個相鄰的離散量之間（jiān）可以分辨的最小間隔。