數控卷板機工（gōng）作原理

卷板機（RollingMachine）是對（duì）板料進行連續點彎曲的塑形機床。

卷板機的工作原理

卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內的液（yè）壓油作用於活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒（chǐ）輪齧合作旋轉運動（dòng），為卷製板材提供扭矩。卷板機規格平整的（de）塑性（xìng）金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借（jiè）助（zhù）上輥（gǔn）的下壓及下輥的旋（xuán）轉運動，使金屬板經過多道次連續彎曲，產生永久性的塑（sù）性變形，卷製成所需要（yào）的園（yuán）筒、錐筒或它們的一部分（fèn）。該液壓式三輥卷板機缺點是（shì）板材端部需借助其它設備進行預（yù）彎。該卷板（bǎn）機適用於卷板厚度在50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托（tuō）輥，縮短兩（liǎng）下輥跨距，從而提高卷製工件精度及機器整體性能。

卷板機的種類

卷板機由於使用的領域不同，種類也就不同。從輥數上分三輥卷板機（jī）和四輥卷（juàn）板機。三輥又分對稱式三輥卷板機（jī），水平下調式三棍卷板機，弧線下調式卷（juàn）板機，上輥萬能式三輥卷板（bǎn）機。從傳（chuán）動上分機械式和液（yè）壓式。

從卷板機的發展上說，上輥（gǔn）萬能式最落後，水平下調式略先進，弧線下調式最高級。

大型（xíng）上輥萬能式卷板機

大型（xíng）上輥萬能（néng）式卷板機主要特點（diǎn）:超群（qún）製品精度獨特的彎曲工藝，高精度端部預彎，連續彎曲無後角，彎曲過程數字控製人機對（duì）話控製界麵，高效智能操作物理彎曲（qǔ）工（gōng）藝軟件，人機對話窗口，彎曲過程自動補償。單人操（cāo）作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不同的形狀多...

中型上輥（gǔn）萬能式卷板機

中型上輥萬能式卷板機（jī）主要（yào）特點:超群製（zhì）品精度獨特的彎曲工（gōng）藝，高精度端部預（yù）彎，連續彎曲無後（hòu）角，彎曲過（guò）程數（shù）字控製人機（jī）對話控製界麵，高效智能操（cāo）作物理彎曲工藝軟件，人機對（duì）話窗口（kǒu），彎曲過程自動補償。單人操（cāo）作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具（jù）有卷製O型、U型、多段R等（děng）不同的形（xíng）狀多...

小型上（shàng）輥萬能式卷板機

小型上輥萬能式卷板機主（zhǔ）要特點:超群製品精度獨特的彎曲工藝，高精度端部預彎，連續彎曲無後角，彎曲過程數字控製人機對（duì）話控製界麵，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機對話窗口，彎曲（qǔ）過（guò）程自動（dòng）補償。單人操作，高效安全（quán）便捷豐富（fù）的彎曲（qǔ）形狀（zhuàng）具有卷製O型、U型、多段R等不同的形（xíng）狀多...

船舶專用三輥對稱式卷板機

船舶專用三輥對稱（chēng）式卷板機主要特點:超（chāo）群製品精度獨特的彎曲工藝，高精度（dù）端（duān）部預彎，連續彎曲無後角，彎曲（qǔ）過程數字（zì）控製人機對話控製界麵，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機對話窗口，彎曲過程（chéng）自動補（bǔ）償。單人操（cāo）作，高效安全（quán）便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不同的（de）形...

油罐車用上輥數控萬能式卷板機

油罐車用上（shàng）輥數控萬能式卷板機主（zhǔ）要特點:超群製品精（jīng）度獨特的彎曲工藝，高精度端（duān）部預（yù）彎，連續彎曲無後角，彎曲過程數字控製人機對（duì）話控製界麵（miàn），高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機對話窗口，彎曲過程自動補償。單人操作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段（duàn）R等不同...

三輥（gǔn）卷板機

三輥卷板機（jī）有機械式和液壓式：機械（xiè）式三輥卷板機分為對稱和非對稱

機械式三輥對稱式卷板機：機械式三輥對稱式卷板機性（xìng）能特點：該機結構型式為三輥對稱式，上輥在兩下輥中央對稱位置（zhì）作垂直升降運（yùn）動，通過絲杆絲母蝸杆傳動而獲得，兩（liǎng）下輥作旋轉運動，通過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪齧合（hé），為卷製板材提供扭矩（jǔ）。該機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。

機（jī）械三輥非對稱式卷板機（jī）：

機械三輥非對稱式卷板機（jī）主（zhǔ）要特點（diǎn）：該（gāi）機結構（gòu）型（xíng）式為三（sān）輥（gǔn）非對稱式（shì），上（shàng）輥為主傳（chuán）動，下輥（gǔn）垂直升降運動，以便夾緊板材，並通過下輥齒輪與上輥齒輪齧合，同時（shí）作為主傳（chuán）動（dòng）；邊輥作傾升降運動，具有預彎和卷圓雙重功能。結構緊（jǐn）湊，操作維修方便。技術參數：規格型號卷板最厚度

液壓（yā）式三輥（gǔn）卷板機：

液壓式三輥對稱卷板機主要特點：該機上輥可以垂（chuí）直升降（jiàng），垂直升降（jiàng）的液壓傳（chuán）動，通過液壓缸內的液壓油作用活塞杆而獲得；下輥作旋轉驅動，通過減速機輸出齒輪齧合（hé），為卷（juàn）板提供扭（niǔ）矩（jǔ），下輥下部有托輥，並可調（diào）節。上輥呈鼓形狀，提高製品的直（zhí）線度，適用於超長（zhǎng）規格（gé）各種截麵形狀罐

該機為上（shàng）調式對（duì）稱式三輥數控卷板機（jī），可將金屬板材卷成（chéng）圓形、弧形和一定（dìng）範圍內的錐（zhuī）形工件，本（běn）機種兩下輥（gǔn）為主動輥，上輥為從動輥。它廣泛使用於造船、鍋爐（lú）、航空、水電（diàn）、化工、金（jīn）屬結構及機械製造行業。

該機適合用於金屬板材的彎（wān）曲變形，可（kě）卷製圓形，弧形和一定範圍內的錐形工件，並有板材端部預彎功能，本機型兩個（gè）下（xià）輥為主動輥可水（shuǐ）平移（yí）動，上輥為從動輥可（kě）上下（xià）移動，移動方（fāng）式有機（jī）械式和液壓式，傳動軸均采用萬（wàn）向連（lián）軸器連接。

W11係列機械式三輥對稱式數控（kòng）卷板機

W11係列機械式三輥對稱式數控卷（juàn）板機性能特點：該機結構型式為三輥對稱式，上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升（shēng）降運動，通過絲（sī）杆絲母蝸杆傳動而獲得，兩下輥作旋轉運動，通（tōng）過減（jiǎn）速機的（de）輸出（chū）齒輪與下輥齒輪齧合，為卷製板材提供扭矩。該機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。主要技術（shù）參...

W11係列機械三輥非對（duì）稱（chēng）式數控卷板機

W11係列機械三輥非對稱式數控卷板機主要特點：該機結構型式為三輥非對稱式，上輥為主傳（chuán）動，下輥垂直升降運動，以便夾緊板材，並通過下輥齒輪與上輥齒輪齧合，同時作為主傳動；邊（biān）輥作傾升降運動，具有預彎和卷圓雙重功能。結構（gòu）緊湊，操作維修方便。技術參（cān）數：規格型號卷板最厚度mm卷...

W11係列液壓式三輥對稱數控卷（juàn）板（bǎn）機

W11係列液壓式三（sān）輥對稱數控（kòng）卷板機主要特點：該機上輥可以垂直升降，垂直升降的液壓傳動，通過液壓缸內的液壓油作用活塞杆而獲得；下輥（gǔn）作旋轉驅動，通過（guò）減（jiǎn）速機輸出齒輪（lún）齧合，為卷板提供扭矩，下輥下部（bù）有托輥，並可調節。上輥呈鼓形狀，提高製品的直線度，適（shì）用於超長規格各種截麵形（xíng）狀罐...數控卷（juàn）板機安全操作（zuò）規程

1、數控卷板機必須有專人負責管理。

2、操作（zuò）人員必（bì）須熟悉數控卷板機的結構性（xìng）能和使（shǐ）用方法，經負責管理人員同意後，方可進行（háng）操作。

3、開機前要仔細檢查安全裝置是（shì）否完好。

4、操作（zuò）時，嚴（yán）禁（jìn）手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。

5、工作中斷後，應將離合器打至空檔。

6、多人協（xié）同作業必須要有專人指揮。

7、嚴禁超負荷工作。

8、上輥（gǔn）的升降翻轉軸承（chéng）的傾倒複位及上輥的平衡，須在主傳動停機後進行。

9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻（kè）保持機（jī）床及場地清潔。

10、作業（yè）完畢，應切斷電源，並鎖好電源箱數控卷板機保養規程

1、根據機器潤（rùn）滑示意圖中規定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。

2、按數控卷板機規定的參數進行卷板（bǎn），卷板厚度20mm，最大長度（dù）2500mm,卷（juàn）板材料（liào）的屈服極限小於250Mpa。

3、接通電源後，進行下輥正反兩個方向和（hé）上輥升降運動，檢查各運動（dòng）有無不正常的卡死現象。

4、嚴格按卷板加工程序和操作方法進行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設備的安全運（yùn）行。

5、當主傳動停機後，方可進行上輥的升降，翻轉軸承的（de）傾倒複（fù）位和上輥的翹起。

6、在運行過程中，若發現有不規則的噪音、衝擊等不正常現象，應立即停機檢查。

7、操作中各人員要互（hù）相協調，聽從卷板負責人的指揮，沒有口令，禁止開（kāi）動機器。

8、進行卷板操（cāo）作時應（yīng）十分注意手被鋼板（bǎn）壓住和（hé）鋼板一起卷進。

9、用行車起吊（diào）鋼板或卷筒時，注（zhù）意不要和機器發（fā）生碰撞。

卷板結束（shù）後，做到工完料（liào）盡場地清，並做好設備的維護保養工作，及時關（guān）閉（bì）電源（yuán）。