精密五金加工工藝和操作規範

精密五金可以（yǐ）根據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以（yǐ）進行鑼切或CNC加工（gōng）處理，而精密五金做集裝箱（xiāng）肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打（dǎ）砂、噴（pēn）油之後配（pèi）件就製成了。要提醒的是小配件還需（xū）要在打磨後表麵要電鍍或（huò）噴油。精密五（wǔ）金加（jiā）工件批量加（jiā）工的情況比較多，所以，精密五金加（jiā）工的製作（zuò）方法（fǎ）、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介（jiè）紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝（yì）：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由（yóu）於主要是零散加工，產品的質量和生產率很大（dà）程度依賴於工（gōng）人的技術水平（píng），而自（zì）動（dòng）化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品（pǐn）零（líng）部件一般采用自製與委（wěi）外加工相結合的（de）方式。譬如電鍍、噴（pēn）砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會（huì）委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字（zì）型"的生（shēng）產單，如有工藝管理，還（hái）需填（tián）寫大量的工藝移轉（zhuǎn）單。

精密五金加工（gōng）操（cāo）作規範：

1、進行產品加工時。操作員要（yào）保持正確的姿勢，要有充足（zú）的精神應付工作，如發現身體不適，為了人（rén）身安全（quán），必須馬上離（lí）開工作崗位，並向車間主管或更高層（céng）次的領（lǐng）導反映。操作（zuò）時（shí）必須思想集中，嚴禁閑談，相（xiàng）互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發（fā）生事（shì）故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查（chá）自（zì）己服飾是否符合工作要求。不準穿（chuān）拖鞋、高跟鞋及影響安全（quán）的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查（chá）離合器、製動器是（shì）否正常，並將（jiāng）機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源（yuán），衝床運動部（bù）門停止（zhǐ）運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動（dòng）飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品（pǐn）發生不必（bì）要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對（duì）稱、合（hé）理，螺絲（sī）是否（fǒu）堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須（xū）等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作（zuò）時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用（yòng）手取、放工件。在衝（chōng）模（mó）內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電（diàn）源開關進行檢查。機（jī）械開動後，由一人（rén）運料及機械操作，其他（tā）人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人（rén）安全更不能將手放入（rù）機械工作（zuò）區（qū）或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體（tǐ）介紹。精密（mì）五金製作（zuò）的小五金產品不是最終消費品，而是作為工業製（zhì）造的配套產品（pǐn），也有（yǒu）一（yī）些半成（chéng）品。隻有一小部（bù）分精密五金產品是（shì）工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀（dāo），扳手，釣魚具等等（děng）。精密五金（jīn）配件（jiàn）是用精（jīng）密五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以（yǐ）有單獨用途，也可作為協助用具使用。