數控車床（chuáng）削梯形螺絲

車削梯形（xíng）螺紋與車削三角形螺紋的方法大體相似，隻是由於牙高較（jiào）深，數控車床廠螺紋車刀的徑向切削力較大，所以，在車削螺距較大的梯形螺紋時t多采用粗車刀和（hé）精車刀分別進行粗加工和精加工。

梯形螺紋有低（dī）速切削和高（gāo）速切（qiē）削兩種方法。

(1)低速切削梯形（xíng）螺紋對精（jīng）度要求較高的（de）梯形螺（luó）紋（wén），以及在修配或單件（jiàn）生產時，常采（cǎi）用低速切削的方法。

當切削螺距小於4mm的梯形螺紋時，一般可隻用一把車刀（dāo），采用直進法並用少量（liàng）的左右進給，在粗車後再（zài）修整車刀，進行（háng）精加工成形。

當車削螺距較大的梯形螺紋時，為避（bì）免三個切削刃同時參與切削而產生振動，應（yīng）先用粗車刀，采用左右趕刀（dāo）法的（de）進給方式進行租車。數控車床廠在保證（zhèng）牙型高度後，再采用精車刀采用直進法進行精加工成形；當螺距很大時，則用徑向前角為零（líng）、兩側磨有（yǒu）卷屑槽（cáo）的（de）精車刀，采用左右趕刀的方（fāng）法精車梯形螺紋。

(2)高速（sù）切削梯形螺（luó）紋 在車削剛度、精度要求不高的梯形螺紋時（shí），可用硬質（zhì）合金螺紋車刀進行高速切削。

采用這種車刀切削時，由（yóu）於三（sān）個切削刃同時參（cān）與切削，會產生帶狀切屑流出，操作很不（bú）安全。

為此，可采用數（shù）控車床廠螺紋（wén）車刀。這種螺紋車（chē）刀在前麵磨出（chū）對稱的（de）兩個圓弧，使徑向前角y。增大。數控（kòng）車床廠兩圓弧還使前刀（dāo）麵呈3。~5。的屋脊狀結構。

這種車刀（dāo）可減小切削力，增加了（le）車刀的強度，從而減輕了（le）切削振動。數控車床廠同時形（xíng）成球狀切屑，使排屑順暢。

(3)車削梯形螺紋的操作要點

1)計算牙槽（cáo）寬，即梯形（xíng）螺紋精車刀刀尖寬形（xíng）。根據（jù）表7-5w=0.366P-0.536a螺紋粗車刀刀尖寬度應小於甲，給精車留有餘量。

2)計算牙型高度，即牙型的背吃刀量^，根據表7-5^=0. 5P十Ⅱ一般情況下，在粗加工時，即應達（dá）到需要的背吃刀量，保證（zhèng）螺紋（wén）的小（xiǎo）徑尺寸，精加工時，隻精車牙型兩側（cè）。

3)精車梯形螺紋時，車刀必須始終保持鋒利狀態，切削速度%（5 m/min，並加注足量的（de）切削液。

4)茌低速精車螺紋時，最（zuì）好采用彈性刀（dāo）杆，以防止（zhǐ）切削振動或紮刀現象。

5) 數控車床廠梯（tī）形內螺（luó）紋一般采用銅合金以及鑄鐵等脆性金屬，比較容易加工。數控車床廠（chǎng）內梯形螺紋（wén）車刀刀（dāo）杆應在內徑受限的條件下（xià），盡量加大截麵和縮短長度，一（yī）般選用（yòng）整體式高速（sù）鋼，以提高車刀（dāo）的強度和剛度。

6)在梯形螺紋車好後，應用細銼（cuò）刀或磨石修整去除螺紋牙型上的尖角或毛刺。