​​五金衝壓加工對（duì）工藝有哪些要求

五金衝壓（yā）加工就是利用衝床及模具將不鏽鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和（hé）尺寸的一種工藝。五金衝壓件加工（gōng）包括衝裁、彎曲、拉（lā）深、成形、精整等工序。那麽五金衝壓加工對工藝有哪些要求。

1.五金衝壓加工在設計零件的結構形狀時，采用結構（gòu）簡單合理的（de）表麵及其組合，同時還應當（dāng）盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2.選擇合理機械製造中（zhōng）毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓（yā）和焊接等。毛（máo）坯的選擇與具體的生產技術條（tiáo）件有關，一般取（qǔ）決於生產批量、材料性能和加工可（kě）能性等。

3.五金衝壓（yā）加（jiā）工為了有利於（yú）衝壓（yā）變形和製件質量的提高，材料應具有良好的（de）塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服（fú）強度與彈性模量的比值小。分（fèn）離工（gōng）序並不（bú）需要材料有很好的塑性，但具有（yǒu）一定塑性的（de）材料（liào）。

4.規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五（wǔ）金衝壓件的費用會隨著精度的提（tí）高而增加，尤其在精度較高（gāo）的情況下，這種增加（jiā）極為顯著。因此在（zài）沒有充分根據時不應當追求（qiú）高的精度。同理（lǐ）五金衝壓零（líng）件的表麵粗糙度也應當根據配（pèi）合表麵的實際（jì）需要作出適當的規定。五金（jīn）衝壓加工適用（yòng）於各個領域的產（chǎn）品，隨著科（kē）技的發展，五金衝壓（yā）加工的工藝也是在不斷（duàn）的改進（jìn），對於五金衝壓加工的工藝要求也在不斷的提高。